疫情稳定(ding)以来我国经济(ji)的(de)持续恢复，不锈(xiu)钢管的生产亦步入正常的轨道当中。随着国家的各项刺激(ji)消费政策实施，
不锈钢制品管行业亦得到大(da)力的发展。不锈钢的防腐性能优势是(shi)其得到快速发展的原因之一。表面(mian)处理是决定其防腐使(shi)用寿命的关键因素之一，同时也(ye)是防腐(fu)层与钢管能否牢固结(jie)合(he)的前提。
经验证，不锈钢焊管(guan)抗氧化层(ceng)的寿命除取决(jue)于(yu)表面处理方式、种类、质量(liang)和施工环境等因素(su)外，不锈钢制品管表面处理好对抗氧化层寿命的影响约(yue)占50%,因此(ci)，应严格按照表面处理规范对钢管表面的要求，不断改进其表(biao)面处理方法和工艺以提高其防腐寿(shou)命，下面跟简单介绍几种基础的表面防腐处理方法。
1、清洗 可利用溶剂、乳剂清洗等化(hua)学清洗剂清洗管体表面，以达到去除(chu)油(you)脂、灰尘、 和类似的有机物，同时可以(yi)去除表(biao)面的锈蚀和氧化(hua)皮等(deng)杂质(zhi)，通常在防腐(fu)生产中只作为表面处理的辅助手(shou)段(duan)。
2、工具除锈 可以(yi)借助钢丝刷(shua)等工具(ju)对焊(han)管的表面进行打(da)磨，这样也可以去除松动或翘起的氧(yang)化皮、铁锈、焊渣等(deng)。手动工(gong)具除锈能达到(dao)Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若不锈钢制品管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不(bu)理想，达不到(dao)防腐施工要(yao)求(qiu)的锚纹深度，这时就建议采用化学处理方(fang)式除(chu)锈。
3、酸洗 酸洗是最常(chang)见的(de)不锈钢管表面防腐(fu)处理方法。一般用化学清洗和电解两种方法做酸洗处理，而(er)
不锈(xiu)钢制品(pin)管防腐(fu)只采用化学清洗酸洗.可以去除(chu)氧化(hua)皮、铁锈、涂层(ceng)，也可作为喷砂除锈后(hou)的再处理。
4、喷（抛）射除锈处理 喷（抛）射除锈(xiu)是通过大功(gong)率电机带动喷（抛）射叶(ye)片高速旋转，使钢砂(sha)、钢丸、铁(tie)丝段、矿物质等磨料在(zai)离心力作用下对(dui)不锈(xiu)钢制品发滚表面进行(xing)喷（抛）射(she)处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且(qie)焊管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所(suo)需要的均匀粗糙度。在喷（抛）射处理时，由于不锈(xiu)钢管表面不含油(you)脂等污垢，可增(zeng)强除锈的效果，干燥的管体表面(mian)也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离， 使除锈后的管材表面更加洁净。
以上三种是比较常见的不锈钢制品(pin)管防腐处理方法。在实际施工中，不锈(xiu)钢钢(gang)管防腐层的(de)剥离(li)强度值(zhi)大大超(chao)过标准的要求，确(que)保了防(fang)腐层的质量，在同样设备的(de)基础上，大(da)大提高工艺水平，降低生产成本。但在此(ci)前提(ti)下，表面作防腐处理，不(bu)仅能有效提高管材防腐(fu)防锈寿命(ming)，还能提(ti)升表面的洁净度和粗糙度，对于不锈钢管来说(shuo)只有利，并无害。
