316不锈钢管具有良好的耐腐蚀性、耐热性、加工简易(yi)性，被很多(duo)环保设备、工业管道、染色设备和户外机械所应用。其良好的机械性能、物(wu)理性能、加工性能(neng)都取决于材质成分，今天给大家介绍一下
316不锈钢管的材质含量，并分(fen)析(xi)各元素对性能的影响。
316不锈钢管的材质(zhi)含量表：（单位%）
| 镍Ni |
铬Cr |
钼Mo |
碳C |
硅Si |
锰Mn |
磷P |
硫(liu)S |
| 10.0~14.0 |
16.0~18.0 |
2.0-3.0 |
≤0.08 |
≤1 |
≤2 |
≤0.045 |
≤0.03 |
镍(nie)Ni（10.0%~14.0%）：提高(gao)钢的(de)强度，同时(shi)使钢保持(chi)良好的塑性(xing)和韧性，在高温下有防锈和耐热力(li)，是奥氏体形成的主要元(yuan)素，全球2/3的初级镍矿都用于不锈(xiu)钢的生产。含(han)镍的不锈钢(gang)既能抵抗大气、蒸(zheng)汽和水的腐蚀，又能耐酸、碱、盐(yan)的腐蚀。镍含(han)量的增加的(de)会拉长单(dan)相奥氏(shi)体相区(qu)，提高不(bu)锈钢(gang)的耐蚀性(xing)，316不锈钢管的镍含量比常(chang)用的304还要高。
铬Cr（16.0%~18.0%）：可以提高钢的强度、硬度和耐(nai)磨性，也可以促使其内部的分子运(yun)动向有(you)利于抵抗(kang)氧化(hua)破坏的方面发展，铬含量增加可以提(ti)高(gao)钢的钝化(hua)膜修复能力，16.0%~18.0%的铬含量能显著提高钢的耐腐蚀性能。
钼Mo（2.0%-3.0%）：该元(yuan)素(su)是(shi)区分于其它牌号不锈钢(gang)的最大特色能，提高不锈钢的高温强度(du)和蠕变(bian)性能，尤其是耐点蚀能力更(geng)为突出。特别是在氯化(hua)物(wu)溶液中，钼元素能改善(shan)耐点蚀性能，并有(you)效地抑制缝隙腐蚀，所以316钢管常用于化工设备(bei)和海洋(yang)设备中。
碳C（≤0.08%）：是强奥氏体形成元素，可显著提高(gao)316不锈钢管的硬(ying)度，但是它的(de)可塑性和韧性就因此下降(jiang)，另外碳对耐腐蚀性也有不利的(de)影响；所以该成分是必须品，但(dan)不宜过多，≤0.08%的碳含量(liang)在合理范围中。
硅Si（≤1%）：可显著提高钢的屈服点和拉(la)伸强度，316钢管在进行拉(la)拔、扩口(kou)加工时会更加(jia)顺利地进行。该(gai)元素也会提高(gao)钢的硬度，但(dan)是可(ke)塑性和韧性(xing)也会(hui)下降，所以含量不宜过(guo)多。
锰Mn（≤2%）：提高316不锈钢管的淬性(xing)，改善其(qi)热加工性能，在严格控制热处理工艺、避(bi)免过(guo)热时(shi)晶(jing)粒长大以及回火脆性的前提下，锰不会降(jiang)低钢的韧性。随着锰含量的(de)增加，钢的热导率急(ji)剧下降，线胀系数(shu)上升，使快速加热或冷却时形成较(jiao)大内应力，零(ling)件开裂倾向增大，所(suo)以含量也不(bu)宜(yi)过高。
磷P（≤0.045%）和硫S（≤0.03%）：磷能使(shi)钢的(de)可塑性及(ji)韧性(xing)明显下降，特别的在低温下更为严重，这(zhe)种现(xian)象叫作冷脆(cui)性。含(han)硫较高的钢在高温进行压力加工时，容(rong)易脆裂(lie)，通常叫作热脆性。所以硫和磷这两种无益的元(yuan)素在(zai)不锈钢(gang)中要严格控(kong)制，含量(liang)尽可能(neng)低。
以上(shang)就是316不锈钢管的材质含量及(ji)其元素对材质性能的影响(xiang)，其中镍、铬元素作(zuo)为保证耐腐蚀性的核心元素，在316材质中的含量相较高。而与其它材质不同的(de)是添加了2.0%-3.0%钼元素，使其具有(you)良好的高(gao)温(wen)强度和蠕变性能(neng)；这三大核心元素也(ye)决定了不锈钢的价格(ge)与价值。
