在304不锈钢管的生产过程中，回火这(zhe)一步骤是非常有必要的(de)，这(zhe)是为了消除材料在淬火时形(xing)成的(de)应(ying)力，使(shi)材料(liao)具有高的硬度和(he)耐磨性外，并具有要求的塑性(xing)和韧性(xing)等。但是在回火过程中却因为某种因素导致304不锈钢管出现低温回火脆性。
回火脆性是指钢管在淬火后进行回火的过程中，随着回火温度的提高，不锈钢的基体硬度和强(qiang)度降低，而(er)塑性和韧度得到提高和改善。但在某一温度范围内回(hui)火时，出(chu)现韧度随(sui)回火温度的升高而(er)存在低谷或降低的现象，这种现象称为回(hui)火脆(cui)性(xing)。
而
304不锈钢管在回火过(guo)程中，可能发生两种类型的(de)脆性：一种脆性通常在200～400℃回(hui)火温度范(fan)围区间内，时间(jian)越长则越明显，而与回火后的(de)冷却速度无(wu)关，通常在碳(tan)钢和合(he)金钢中出(chu)现，该类回火脆性即使回火(huo)后(hou)快冷或重新加热回火均无法避免(mian)，称为第一类回火脆性，也称不(bu)可逆回火脆性、低温回(hui)火脆性。
一、低温回火脆性的影响因素 主要是化学成分的(de)影响。可以将不锈钢制品管中元素按其作用分(fen)为三类:
1、有害杂质元素，如S、P、As、Sb、Cu、N、H、O等，钢(gang)中存在这些元素时均将导(dao)致出(chu)现低温回(hui)火脆性。
2、促进低温回火脆性的元素，如Mn、Si、Cr、Ni、V等。这些类合金元素能促进低温回火脆性的发展，还(hai)有可能将低(di)温回火脆性推向较(jiao)高的(de)温度。
3、减弱(ruo)低温回火脆性的元素，如(ru)Mo、W、Ti、Al等(deng)。钢中含有这些合金元素时低温(wen)回火脆性将被减弱，其(qi)中尤(you)以Mo的效果最显著。
此外(wai)，奥氏体晶粒(li)越粗大，残余奥氏体量(liang)越多，则低温回火脆性就越严重。
二、低温(wen)回火脆性的预防(fang)措施 1、降低304不锈(xiu)钢管中杂质元(yuan)素的含量。
2、用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素以(yi)细化奥氏体晶粒。
3、加入(ru)Mo、W等能减轻低温回(hui)火脆性的合金元素。
4、加入Cr、Si以调整发生低温回火脆性的温度(du)范(fan)围，使之避开(kai)所需的(de)回火温度。
5、采用等温淬火工艺(yi)代替淬火加(jia)回火工艺。
以(yi)上就(jiu)是(shi)影响304不锈钢管低温回火脆性的因素与预防措(cuo)施(shi)。影响(xiang)钢管低(di)温(wen)回(hui)火脆性的(de)因素主要(yao)是S、P、As、Sb等有害杂质元素；Mn、Si、Cr等促进低温回火脆性的(de)元素；Mo、W、Ti等减弱低温回火脆性的元素。因(yin)此要预防低(di)温回火脆性需要降低304不锈钢管(guan)中的杂质元素含量；用Al脱氧或(huo)加入合金元素细化奥氏体晶粒；采(cai)用等温(wen)淬火工艺等。
