管材在(zai)热轧制时，加热(re)后的材料存在一定的内外温度差、上下(xia)表面温度差，以及轧制过程降(jiang)温的不均匀性、压下控制的不尽合理等，会造成钢材延伸不均匀，其后(hou)在辊(gun)道停留(liu)产生的黑印和冷却等因素的(de)影响下，管材往(wang)往会产生形状缺陷。为了保证
316l不锈钢管的平直度符合产品规定，所以产品必须进行校直。
校直可分为热校直和冷校(xiao)直。热校直(zhi)一般(ban)在650～1000℃进行，只用于中(zhong)厚板。校直温度是热校直的重要参数之一。校直温(wen)度过高(gao)，在冷却中还可能因冷却不均产生瓢曲；校(xiao)直温度过低会使校直(zhi)抗力增大，校直困(kun)难。冷校直广泛(fan)用于校(xiao)直各类不锈钢管。为保证校直(zhi)质量和改善劳动条件，合理的冷校直(zhi)温度应低于200℃。因钢材冷(leng)却时间不够，校直温度过高(gao)(一(yi)般在200～250℃以上)而达不到预期效果，影响校直(zhi)质量的情况(kuang)也时有发生。大多数钢材(cai)只校直一次，只有不易校直且弯曲度要求严格的产品，需要进行两次或两次以上的(de)校直。
校直方法有压(ya)力校直、辊(gun)式校(xiao)直（包括直(zhi)辊校直和斜辊校直）、张力校直和拉伸弯曲校(xiao)直。
压力校直：用活动压头施加压力使安放在两个固定支点间(jian)的轧(ya)件弯曲而实现的轧件形状缺陷的矫正(zheng)。压(ya)力校直时将钢管的弯曲部分放在活动压(ya)头下面，向反(fan)向弯(wan)曲。载荷(he)卸(xie)去后，316l不锈钢管(guan)经弹复正好(hao)达到平直。若反弯不足，应进行第二次补充(chong)校直。若反弯过头，要在相反方向(xiang)再进行反弯，直至平直为(wei)止。
辊式(shi)校直：轧材从上下两排相互交错排(pai)列的辊子之间通过时因受(shou)到多次反复弯曲而(er)得到的(de)对形状缺陷的矫正。辊式矫直在辊式矫直机或斜辊矫直机上进(jin)行。辊式矫直机广泛地用于板带材和(he)型材的矫(jiao)直，斜(xie)辊(gun)矫直机则用于管材的矫直。
张力校直：对轧件施加超(chao)过材(cai)料屈服极限的纵向拉力，使之产生塑性延伸而实现的形状缺陷的矫(jiao)正(zheng)，又称拉伸校直。主要用于矫直厚度小于0.6mm的薄(bao)壁(bi)管材。
拉伸弯曲校直：当(dang)带材在小直径辊(gun)子上反(fan)复(fu)弯曲时给带材施(shi)加拉力，使带材(cai)产生弹塑性延伸(shen)，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般(ban)用在连续作业线上矫直(zhi)各种带材，包(bao)括高强度、极薄带材(cai)。
以上就(jiu)是316l不锈钢管校直，不锈钢(gang)管(guan)常采用(yong)辊式校直(zhi)方(fang)法进行校直(zhi)，当管(guan)材进入矫直机(ji)时，矫直辊给予管材一定的压(ya)力，上排辊的压力和下排辊的(de)压力方向相反(fan)，因而使钢材产生反复的弯曲，然后(hou)逐渐地平直。钢(gang)管出矫直机后，即取消了(le)压力，被矫直(zhi)的(de)钢管(guan)由弯曲变为平直。因此辊式矫直的整个矫(jiao)直过程就是弹、塑性变(bian)形过程，要把316l不锈钢管变得平直，就必(bi)须使钢材在(zai)矫直过程中产生弹性变形和塑性(xing)变形。
