不锈(xiu)钢制品管由(you)于硬度低、耐磨性差，使其在许多(duo)场(chang)合应(ying)用受到限制。如零件处于相对摩擦工况时，耐磨性就成为(wei)突出矛(mao)盾，而离子渗氮可以使不锈钢制品管(guan)表面强化。下面，我们来了解下不锈(xiu)钢制品管离子渗氮工艺。
1、定义 离子(zi)渗(shen)氮是(shi)表面化学热处理一种，其是在低真空(kong)（<2000pa)含氮气氛中(zhong)，利用工件(jian)（阴极）和(he)阳极(ji)间形成的辉光(guang)放电在一定温度下进行的渗氮工艺。
2、原理 渗入钢中的(de)氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量(liang)的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形(xing)成各(ge)种合金氮化物，特别是氮化(hua)铝、氮化铬。这些氮化物具有(you)很高(gao)的硬度、热稳定性和很(hen)高的弥散度，因而可使(shi)渗氮后(hou)的不锈钢制品管(guan)内得到(dao)高的表(biao)面硬(ying)度、耐(nai)磨性(xing)、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回(hui)火软化能力，并降低缺口敏(min)感性(xing)。
304不锈钢管表面(mian)通(tong)常由一层极薄极致密的钝化膜所(suo)覆盖。这种钝化膜坚固稳(wen)定，具有很强的阻渗效应。在离子渗氮的工(gong)况下(xia)，由(you)于等(deng)离子以高速能势(shi)连续(xu)鸿基工件(jian)以及由此产生的溅射(she)效应，可全(quan)方位、全过程地(di)摧毁不锈钢表面的原生溅射效应，可全方位、全(quan)过程地摧毁不锈钢表面(mian)的原生钝化膜和可再生钝化膜，活化金属亚表层，从而利于氮的吸附和扩散。
不锈钢焊(han)管(guan)在保持(chi)较高表面硬度的同时，能够增大硬化层深度，从而获(huo)得更密实的渗氮层。密(mi)实的渗氮层是获得高耐磨性的(de)前提。
这个工(gong)艺是在较低的温度和较快的速度下进行，故管材耐蚀(shi)性比气体渗氮更好，光洁度更(geng)好，渗氮(dan)后单面增量形变不大于0.02mm，比气(qi)体渗氮小1倍，可作为不锈钢管(guan)最(zui)后一道加工工(gong)序。
离子渗(shen)氮可采(cai)用遮盖法进行局部掩盖来实现局部表面渗氮，使未渗氮的不锈钢表面仍保持原有的耐蚀性。另可较充分的控制(zhi)渗层组织，可添加(jia)催渗剂提高渗氮效果。
以上就是
不锈钢制品管离子渗氮工艺的内容，提(ti)高钢(gang)管硬度、耐磨性(xing)、疲劳强度等(deng)以及保(bao)持原有(you)的耐蚀性。其次，经过离子(zi)渗氮的产品，光(guang)洁度好(hao)，渗氮后单面增量形变不大于0.02mm，比气体(ti)渗氮小1倍。另外，近20年离子渗氮已经成为不锈钢制品管管表面强化方(fang)法的较好选择。
