决定不锈钢制品管耐热性的因(yin)素

       不锈钢制品管耐热性是指高温下既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能，即热稳定性；同时又有足够的强度，即高温力学性能也叫(jiao)热强性(xing)。同样是不锈(xiu)钢管，很多人不理解究竟是什么因素导致它有这一(yi)特性的。今天给大家(jia)绍一下决定不锈钢制品管耐热性(xing)的因(yin)素(su)，重新认识一下(xia)这种不锈钢管材的成分、性能和不(bu)同条件下的变化。        1、热稳定性
       为(wei)了(le)使不锈(xiu)钢在高(gao)温下具有稳(wen)定的耐氧化和耐气体介质腐蚀性(xing)能，必(bi)须使不锈钢焊管(guan)表面不(bu)能形成疏松或易于破裂的氧化膜，如FeO、Fe₃O₄、Fe₂O₃。为了防止氧化膜的出现，最好在钢中加入Cr、Al和Si等合(he)金元(yuan)素，使钢材表面形成结构致密并与之牢固结合的氧化膜，如Cr₂O₃、Al₂O₃等合金氧化膜。
       这种合金氧化膜具有良(liang)好的保护作用，从而可延(yan)长不锈钢制品管的使用寿命或提高使(shi)用温度。若铬的质量分(fen)数达(da)到或超过(guo)12%，再加入铝和硅等合金元素就可(ke)发挥更(geng)大的抗氧化性(xing)能。在不(bu)锈钢中，若(ruo)氧化膜主要以Cr₂O₃的形式出现，其抗环境温度剧变的(de)能力最为优越(yue)。

       2、高温强度
       耐热钢产品在高温使用过程中要考虑到的因素(su)：是高温强度，而高温强度的指标有蠕(ru)变强度、持久强度和高温短时强度。钢材在高温下受恒定应力作用时，由于应力与温度共同作用的结果，可在低于屈服强度(du)的条件下发生缓(huan)慢的塑性变形，这就叫蠕变。
       蠕变的速率随温度的提高和应力的增大而增加。蠕变强(qiang)度是指不锈钢制品管在某一限定温度(du)下，达到某临界蠕变速率（或某限定时间达(da)到临界(jie)应(ying)变量）的临界应力(li)长期高温工作时可能产生脆化现象(xiang)和高温疲劳的特性。
       若耐热钢管的高温强度不能满足图样(yang)设计要求，在工(gong)作过程(cheng)中会发生(sheng)重大(da)事故；耐热不(bu)锈钢管材长期处在工作状态(tai)，疲劳在使用(yong)过程中是一个不可回避的问题，疲劳会引起疲(pi)劳裂纹。疲(pi)劳(lao)裂(lie)纹一般由表面层(ceng)或者表面下某些缺陷萌生的，在交变应力作用下，裂纹逐渐扩大，直至剩余的断面承受不了最(zui)后一(yi)周交变应力的作用而发生突然断裂。在较低温度下，疲劳裂纹是穿晶的，而在高(gao)温下的疲劳裂纹是沿晶间发(fa)展而导致断(duan)裂。        以上就是关于决定不(bu)锈钢制(zhi)品管耐热性(xing)的因素就是，Cr、Al和Si等(deng)合金元素是对不锈钢(gang)表面起保(bao)护作用，提高使(shi)用温度。降低不锈钢(gang)焊管的蠕变速率、防止塑性变形能够避免(mian)发生脆化现(xian)象和高温疲劳。最后，耐热性不锈钢制品管的设计需(xu)满足实际应用，是可以避免高温(wen)下的疲劳(lao)裂纹沿晶间发展而导致(zhi)断裂的。