众所周知，金属腐蚀就是金(jin)属的性能因环境的影响(xiang)而造(zao)成的破坏。大部分不锈钢(gang)制品管腐蚀发生在大气环境中，是因为大气环境中拥有氧气、及其它(ta)污染物等腐(fu)蚀成分和湿度、温度变化等腐蚀因素。而(er)这个时(shi)候就(jiu)需要用盐雾试验方法，考核不锈钢的耐(nai)腐(fu)蚀性能。下(xia)面，正佳不锈钢带你了解不锈钢制品管的盐雾试验方法(fa)。
1、什么(me)是盐雾试验？ 盐雾试验是一(yi)种主要(yao)利用(yong)盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件，来考核不锈钢制品管耐腐蚀性能，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
2、盐雾试验方法 盐(yan)雾试验主要分为4种(zhong)：中性(xing)盐(yan)雾试验（NSS）;乙酸盐雾试验（AASS）；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）以及交变盐雾试验。
而不锈钢材料主要用中性盐雾试验。中性盐雾试验是出(chu)现最早(zao)目前应用领域最广的一种加速腐蚀试(shi)验方(fang)法(fa)。它采用5%的氯化钠(na)盐(yan)水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾(wu)用的溶液(ye)。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在(zai)1～2ml/80cm·h之间。
材料商通常会用钝化处理或提(ti)高表面抛光等(deng)级等方(fang)法，来(lai)提高不(bu)锈钢焊管(guan)的盐雾测试时(shi)间。但最关键的决定因素还是(shi)管材本身的成分，即(ji)铬、钼和镍的含量。
铬和钼(mu)两种元素的含量越高，抗点蚀和缝隙腐蚀开始出现所需要的腐蚀性能越强。这种抗腐蚀性能用所谓的抗点蚀当量(PRE)值来表示(shi)：PRE=%Cr+3.3×%Mo。
镍虽(sui)然(ran)并不能增加不锈钢制品管对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力，但它可以在腐(fu)蚀过程开(kai)始后有效地减缓腐蚀速度。因此(ci)含镍的奥氏体不(bu)锈钢(gang)在盐雾试验中往往有更为出色的表(biao)现(xian)，与抗点蚀当量相似的低镍铁素体不锈钢相(xiang)比，它的锈蚀现象要轻微得多。
按照国标规定，标(biao)准的304不锈钢管，中性盐雾一般在48～72小时之间；标准的316不锈钢(gang)管，中性盐雾一般在72～120小时。
另(ling)外，需(xu)要指出的是，盐雾试验在检测薄(bao)壁不锈钢管的性能时(shi)有重(zhong)大缺(que)陷。盐雾试验中盐雾的氯化物含(han)量极高，远超真(zhen)实环(huan)境，所以能够在氯化物含量很低的实(shi)际(ji)应用环(huan)境中抵(di)抗腐蚀的不锈(xiu)钢在盐雾试(shi)验(yan)中也会被腐蚀。
盐雾试验改变了(le)不锈钢管材的腐蚀行为，它既不能被(bei)视为一种加速试验，也不能看成是一种模拟实验。其结果是片面的，与最终投入(ru)使用的产品实际性能没(mei)有等效的关系。
所以我们(men)可(ke)以用盐雾测试(shi)来比较不同类型钢(gang)管(guan)的耐腐蚀性，但此试验仅仅(jin)能够给材料评级。具体(ti)选择不锈钢制品管时，仅仅(jin)用(yong)盐雾试验通常并不能提供充(chong)足的信息，因为我们对试(shi)验条件和实际应用环境之间的联(lian)系缺乏足够的了解。
基于同样的原因，也不可能仅仅根据
不锈(xiu)钢制品管样本的盐雾试验就估算产(chan)品(pin)的使用寿命。另外，不同类别的钢(gang)材之间也(ye)无法(fa)进行比较，比如我们无法将不锈钢和镀(du)层碳钢进行对比(bi)，因(yin)为试验中所用的这两种材(cai)料的腐蚀机理截然不(bu)同，其(qi)试(shi)验结果(guo)和最终实际使用环境的相关性也不相同。
