不锈钢制品管由于(yu)后期(qi)的加(jia)工要求较为严苛，所以焊接工艺是考验(yan)管体质量的(de)重要(yao)条(tiao)件之一。在生产过程中，经常遇到的焊接问题有漏焊、偏(pian)焊、焊缝过大，焊口开裂等等。除了焊接师傅的个人技术原因外，正确的焊接技(ji)术和生产(chan)要点也非常重(zhong)要(yao)。下面我们一起来探讨下不锈钢制(zhi)品管生产焊接技(ji)术要点。
不(bu)锈钢制品管在焊接可分为高频焊、氩弧焊(han)、组合(he)焊接技术等，不管(guan)哪种焊接方法在(zai)不锈钢管(guan)生产焊(han)接过程都有需要注意的要点。
1、高频(pin)焊
高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史(shi)，但用(yong)于焊接不锈钢(gang)管却是(shi)较新的技术。其生产的经济性，使其(qi)产品更为广泛(fan)地用于建筑装饰、家用器具(ju)和机械结构领域。
高频焊具有较低电源功(gong)率，对(dui)不同的材质、外径壁(bi)厚的不(bu)锈钢制品管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，最高焊接速度的是(shi)其的10倍以上。因此(ci)，生产一般用途的(de)不锈钢制品管具有较高的生(sheng)产率。
因为高频焊接速(su)度高，给焊管内毛刺的去除(chu)带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化(hua)工、核工业所接受，这也是其原因之一。
从焊接材质看，高频焊可以焊接各(ge)种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢(gang)种(zhong)的开发和(he)成(cheng)型焊接方(fang)法的进步，也成功(gong)地焊接了铁素体不锈(xiu)钢(gang)AISI409等钢种。
2、氩弧焊
不锈钢制(zhi)品管要求熔深焊透，不(bu)含氧(yang)化物夹杂，热影响区尽可(ke)能小(xiao)，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在(zai)化工、核工业和食品等工业中得(de)到广泛应用(yong)。
上(shang)文也说到焊接速(su)度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外(wai)研究开发了多种方法(fa)。其中由单电极单焊炬发展为(wei)采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应(ying)用。70年代(dai)德国首先采用多焊炬沿(yan)焊缝方向直线(xian)排列，形成(cheng)长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧(hu)焊，焊接钢(gang)管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3～4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与(yu)等离子焊组合可(ke)以(yi)焊接更大壁厚的钢管，此外(wai)，在氩气中5～10%的氢气(qi)，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊(han)接速度。
氩(ya)弧焊多适用于奥氏体和铁素体不(bu)锈钢管的焊(han)接。
3、组合焊接(jie)
不锈钢制品管的(de)各种焊接方法均有各自的(de)优点和不足。如何扬长(zhang)避(bi)短，将几种(zhong)焊接方法加以组合形(xing)成新的焊(han)接工艺，满足人们对不锈钢制品管质量和生产效率的要求，是当前不(bu)锈钢焊管技术(shu)发展的新趋势。
经过近几年(nian)的探(tan)索研究，组合焊接工艺已取(qu)得了进展，日本、法国等国家的不(bu)锈钢焊管生产已掌握了一(yi)定的组合焊接技术。
以上就是
不锈钢制品管生产要点——焊接(jie)的全(quan)部内容，希望以上(shang)内容对大家有所帮助。由于不(bu)锈钢制品管的质量要求高(gao)，因此对焊接的生产要点必须重视。正佳不锈(xiu)钢熟练以上所有焊接方式，可按需生产各(ge)类型(xing)不锈钢制品(pin)管，欢(huan)迎各位客户进网咨询。
相关资料：
家具用不锈钢(gang)制品管生产要点——弯管(guan) 家具不锈钢制品管对质量有哪些要求？ 镜面不锈钢制品管该(gai)如何(he)实现?
