不锈钢制品(pin)管中电(dian)解抛光(guang)和化学抛(pao)光的区别

       抛光是不锈钢制(zhi)品管最为常(chang)见的表面处理方式，不(bu)仅可以有效提高(gao)装饰效果，更(geng)能祛(qu)除不锈钢管在(zai)生产过程中产生的部分表面瑕疵问(wen)题。个别对表面有更高追求的(de)客(ke)户甚至会特意要求作电解或者电化学抛光，不懂(dong)行的人一般不知道为什么抛光还要这么分这么细，懂行的都知道(dao)，这类型的客户真的专(zhuan)业(ye)。下(xia)面(mian)给大家简单了解一下，这(zhe)两种(zhong)抛光的区别。        1、电解(jie)抛光

       电解抛光是利用不锈(xiu)钢制品管在电解液中的选择性阳极溶(rong)解(jie)而达到抛光和(he)清洁表面目的的一种表面(mian)处理方法。具有(you)以下优点：

       ①极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对(dui)元素的选择性(xing)溶出，使得表面生(sheng)成一层致(zhi)密坚固的富铭固体透明膜，并形成等电式表面，从而消除和(he)减轻微电池腐蚀。

       ②电解抛光后的微观表面比机(ji)械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘(zhan)壁、不挂料、易清洗，不(bu)锈钢制品管表面约减少0.01mm左右，达到GMP和FDA规范要求(qiu)。

       ③电解抛光不受不锈钢制品管的尺寸和形状的(de)限制。对不宜进行机械(xie)抛光的(de)不锈(xiu)钢管(guan)可实施抛光，例如细长管内(nei)壁、弯(wan)头(tou)、螺栓、螺母和容器内(nei)外壁(bi)。

       电(dian)解抛光(guang)优于机械抛光，重要(yao)集中在以下几点优势(shi)：

       A、有表面等电(dian)势条件；

       B、不(bu)易捕获污染物；

      C、表面(mian)可形成更(geng)具有耐蚀性的透明固体(ti)盐膜；

       D、不产生Beillby层。

       2、化学抛光

       化学抛光(guang)是靠化学试剂的化学浸蚀作用对不锈钢制品(pin)管表面凹凸不平区域(yu)的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能(neng)够处理细管、带有深孔及形(xing)状复(fu)杂的不锈(xiu)钢管，生产效(xiao)率高(gao)。化学抛光(guang)可作为电镀预处(chu)理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护(hu)措施直接使用。

       化学抛(pao)光是在不供电(dian)情况下产(chan)生抛光效果(guo)，其抛光原理与(yu)利(li)用电流作用的电解抛光在(zai)本质上没有太大差别(bie)。化学抛光效果一般要比电解(jie)抛光效果差，在化学抛光中，由(you)于不锈钢焊管的质量(liang)不均(jun)匀，会引起局(ju)部电位高低不一，产生局部阴阳极区，形成(cheng)局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解。而在电解抛光中由于外加电位(wei)的作用可以(yi)完全消除这种局部的阴极区，进行全面的电解，因此效果更好(hao)。        电解抛光(guang)和化学(xue)抛光相比，各(ge)有其特(te)有的优(you)势。但说到底，化学抛光有最致命(ming)的缺点，就是会造成巨大的环境污染(ran)。因此(ci)不锈钢制品管的化学抛光已经(jing)逐步不(bu)再推行，而实行更为环保，表面处(chu)理效果更好的电解抛(pao)光。但并不代表化学抛光可以完全抛弃，毕竟它也(ye)一(yi)样可以处理电解抛光所(suo)处理不了的严重表面瑕疵问题。