大家都知道，一(yi)般不锈钢制品管在出厂时，都需要进行酸洗钝化处理的。有时候也会(hui)遇到部分(fen)客户要(yao)求对管道进行再脱脂(zhi)处理的。按正常(chang)来说，比较合理的脱脂处理应该是(shi)现场完成，不应该让厂家来进行(xing)处理。那么，如果要求让厂家脱脂(zhi)处理的话，应该怎么操作呢？
随着我国工业化水平日益提高，以及(ji)石油化工(gong)、天然气、医药器(qi)材(cai)、仪(yi)器(qi)仪表、航空航天等行业项目的蓬(peng)勃发展，对不锈钢制(zhi)品(pin)管的工艺要求也越(yue)来(lai)越高。如管内壁的清洁度，就有要求不能有游离(li)铁锈、大颗粒灰尘、焊渣(zha)、油脂(zhi)等等杂(za)质(zhi)。特别是(shi)一些要求输送(song)高纯(chun)度气体的管道和要求苛刻卫生级液体(ti)管，对清洁度的要求(qiu)就更加的高。
通常对(dui)清洁度要求苛(ke)刻的，其管内(nei)压力高，流速快(kuai)，如不能保证内壁清洁，管内(nei)微量的油污、金属离子就可能与(yu)输(shu)送物质产生撞击，产生电火花等发生不堪设想的严重后果，严重的甚(shen)至酿(niang)成惨(can)重的事故。
所以这类型的不锈钢(gang)制品管根据工艺(yi)要求在(zai)系统输送前需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其(qi)它杂(za)质。同时(shi)也会要求供应商对管道的内壁进行脱脂外理。
不锈钢管道脱脂清(qing)洗步骤：水冲洗一人工擦拭脱(tuo)脂一水冲洗(xi)—压缩空(kong)气（或氮气）吹扫(sao)。下面(mian)我(wo)们来详细说一下：
水冲洗冲洗时使(shi)用小型高(gao)压水清洗设(she)备冲洗，压(ya)力控制在0.6Mpa左右，保证管内部(bu)的杂(za)质冲洗干净(jing)。目的是除去内壁中的积灰、泥沙、脱离的金属(shu)氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脱(tuo)脂(zhi)将清洗脱脂混合剂注入清洗(xi)盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过(guo)程中(zhong)要监测脱脂清洗液(ye)的洁(jie)净度，如果脱脂清洗汤(tang)的颜色变为污浊(zhuo)时(shi)需将现有的(de)脱脂夜排尽，重新配置脱脂清洗液。目的(de)是去除管中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证在安装时内部的清洁干净，达到输送的要(yao)求。
水冲洗管道脱脂(zhi)结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即(ji)可(ke)结(jie)束水(shui)冲(chong)洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。
压缩空气（或氮气）吹扫使用无油污压缩空(kong)气（或氮气）吹扫，并将管内部吹干后采用干净的塑料布对不锈钢管道进(jin)行包扎封(feng)存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。
不(bu)锈钢制(zhi)品管脱脂验收方法：
不锈钢管脱脂处理应用(yong)设计规定的脱脂(zhi)溶剂及要求脱(tuo)脂。如设计未规定， 可(ke)用四氯化碳(tan)脱脂，检险脱脂是否合格。当进行脱脂清洗完毕后，应达到以下要(yao)求：
①用波长为320〜380nm的紫外光检查(cha)内壁，应(ying)无油脂荧光。
②用清洁干燥的白色滤纸擦拭管道内(nei)壁，纸上应无油污痕迹。
③用(yong)脱脂溶剂，以检测油脂含(han)量不超过委(wei)托方要求。
④委托(tuo)方提出的其它(ta)有关(guan)技术(shu)指标。
面对客户要求对内壁进行脱脂处理的，可参考以上处理方法(fa)。不锈(xiu)钢(gang)制品管化(hua)学清洗(xi)及脱脂工艺，规范了高洁净度要求用管的清(qing)洗和脱脂的施工流程，大大提高了内部洁净度，提供了安全、高效运行的可(ke)靠保证，值得不锈钢制品管生产商的重视和推广。
