316L不锈钢(gang)管在焊接时需(xu)要注意什么呢？焊接工艺直接关系着焊(han)管质量的好坏，而316L管的焊接的(de)好(hao)与坏与焊接方(fang)法，焊接材料、焊(han)接参数等有关系。今天我(wo)们就说说316L不锈钢管焊接工艺要求。
一、焊接(jie)方法 根据不锈钢的特点，尽(jin)可能减少热输入量，故采用手(shou)工电弧(hu)焊、氩弧焊(han)两种方法。当(dang)直径大于159mm的采用氩(ya)弧(hu)焊打(da)底，手工电弧(hu)焊盖面;当直径小于159mm的(de)采用(yong)氩(ya)弧焊。焊机(ji)采用手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400逆(ni)变式(shi)弧焊机。
二、焊接材料 316L不锈钢管(guan)是特殊性能用钢，为满足接头具有相同性能，应该遵(zun)循(xun)“等成分”原(yuan)则(ze)选择焊接材料。同时为增强接头(tou)抗热裂(lie)纹和晶间腐蚀能力，使接(jie)头出(chu)现少量体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝(si)。手工电弧焊用(yong)焊条CHS022作为填充(chong)材料。
三、焊接参数 奥氏体(ti)不锈钢焊管的突出特点是对过热敏感，故采用小(xiao)电流，快速焊，多层焊时要严(yan)格控制层间(jian)温度，使层间温度小于60℃。
四、坡口形式(shi)以及装配定(ding)位焊 坡口形式采用(yong)V形(xing)坡口。由于采用了较小的焊接电流，熔深小。因而坡口的钝(dun)边比碳钢(gang)小，约为0-0.5mm，坡口角度比碳钢大，约为65-70度。因为316L管材(cai)热膨胀系数比较大，焊接时(shi)产生(sheng)较(jiao)大的焊接应力，要求(qiu)采用严格(ge)的定位焊。对于直径小于89mm的管道采用两点定位。直径在89~219mm的(de)采(cai)用三点(dian)定位。对(dui)于直径大于219mm的采用(yong)四点定位，定位焊缝长度6-8mm。
五、焊接技术(shu)要(yao)求 1、采用手工电弧焊(han)时，焊接应采用(yong)直流(liu)反(fan)接(jie)；如果是氩弧焊，则要(yao)直流正接(jie)。
2、焊丝在使用(yong)前，焊条要按照要求进行烘干，防止气(qi)孔的产生。
3、坡(po)口和焊件待焊处(chu)两侧各20mm表面(mian)清(qing)理干净(jing)，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必(bi)要时(shi)用酒精或丙酮清洗，甚至要进行打(da)磨。否则，焊缝金属会产(chan)生气孔和增(zeng)碳。
4、对316L不锈钢管打底焊时，焊(han)缝的厚度要保持均匀一致，并(bing)与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形(xing)，熄(xi)弧时要填(tian)满弧坑，以防弧坑(keng)产生裂(lie)纹(wen)。
5、应分段进行焊接，且焊后要进(jin)行冷却，可以水冷，这样既可以增大接头的冷却速度，又可以减小焊接应力，可谓时一举两。
以上就是316L不锈钢管(guan)焊接工艺要求。通过以上介绍可以(yi)得知(zhi)，316L钢管焊接可以手(shou)工电弧焊、氩弧焊两种方法；氩弧焊选HooCr19Ni12Mo2为焊丝，手工电弧焊用焊条CHS022作为填充(chong)材料；多层焊时层间温度小于60℃；坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0-0.5mm，坡口角度为(wei)65°-70°；此外，还有一些316L不锈钢管焊接技术的(de)要求需要(yao)注意。
