316L不锈钢管焊接性能(neng)

       焊(han)接不锈钢焊管时，一定要了(le)解其焊接性能，因(yin)为不同类型的不锈钢，其焊接性是不同的(de)，而即使焊接性(xing)较差，也可以通(tong)过一定的工艺，技术(shu)措施来提高，进(jin)而达到(dao)并满足使用的要求。接下来(lai)，我们(men)一起来(lai)了解316L不锈钢管焊接性能。        316L不锈钢管属于超低(di)碳纯奥氏(shi)体不(bu)锈钢，可焊接性能比(bi)较优(you)良，晶间瘸蚀形成可能性低，不过因为其导热系数小，线膨胀系数大，所以该钢种焊接接头在冷却过程中会产生较(jiao)大(da)的拉应力，焊接热输入较大，冷却(que)速度较慢时又容易形成热裂纹、腐蚀开裂和变形。

       316L焊(han)管能以所有标准的(de)焊接方法来焊接，在(zai)焊接时依据用途不(bu)同，可分别(bie)采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条来焊接；在常用的焊接方(fang)法中，MIG和TIG焊的热输(shu)入较(jiao)小，且氩气流除了保护高温(wen)金属外，也拥有一定程度的冷却作用，增加焊缝的抗裂能力(li)，从而降低(di)焊接变形。        采用(yong)316L不锈钢(gang)管，一般无需做焊后(hou)退火处理，奥氏体不锈钢焊后一般不作消除应力退火热(re)处理。其中的原因是奥(ao)氏体塑性、韧性非常不错，不用通过焊后消除应(ying)力退火热处(chu)理恢复其性能；其次450~850℃温度区间是奥氏(shi)体不锈钢的敏化温度，奥氏体不(bu)锈钢长时间在此区间加热，会使其耐腐蚀性能下降。如果焊缝中有铁素体成分，还可(ke)能会产生475°C脆(cui)性。而焊后(hou)消除应力退火热处理刚好处于该温(wen)度区内(固溶处理和稳定化处理除外)。

       不过有时情况特殊时，也要对316L不锈钢管进行焊后消除应力退火(huo)热处理，一种是为了(le)稳(wen)定设备零部件的几何形状，需要消除焊接残余应力；另一种是设备工作在有产生应(ying)力腐蚀(shi)倾向的环境，同样需消除拉伸残余应力。        以上就是316L不锈钢(gang)管焊接性能的全(quan)部内容(rong)了。316L钢管焊接性很好，但(dan)是它容易产(chan)生的(de)问题是热裂纹、腐蚀开裂和变形等。解决的办法是：选用(yong)316Cb、316L或309Cb不锈(xiu)钢填料棒或(huo)焊条(tiao)来焊接，从而(er)降低焊(han)接变形；一般而言，316L不锈钢管无需(xu)做焊后退火处理，但若是稳定设备零(ling)部件(jian)的几何形状以及(ji)工作在应力腐蚀倾(qing)向的环境时，需要(yao)进行焊后退火处理，以消除残余应力。