淬火(huo)是将金属工件加热到(dao)某一适当温度并保持一(yi)段时间，随即(ji)浸入淬冷(leng)介(jie)质中快速冷却(que)的金属热处理工艺，淬(cui)火的目的是使过冷奥氏体
304不锈钢管进行马氏体或贝氏体转变(bian)，得到马氏体或贝(bei)氏(shi)体组织，然(ran)后配合以不同(tong)温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬(ying)度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种(zhong)机械零件和工具的(de)不同使(shi)用要求。304不锈钢管淬(cui)火工艺是怎样(yang)的呢？
淬火是将304不锈钢管加热到某(mou)一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质(zhi)中快速冷却的(de)金(jin)属(shu)热处理工艺。常用的(de)淬冷介质(zhi)有盐水、水、矿物油、空气等。304管(guan)在加热到临界温度以上时，原有在(zai)室温下的组织将全部或(huo)大部(bu)转变(bian)为奥氏体。随后将钢浸入水(shui)或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体(ti)。与钢中其他(ta)组(zu)织相比，马氏体硬度最高。淬火时(shi)的快速冷却会使工件内部产生内应力，当(dang)其大到一定程(cheng)度时工件便会发生扭曲(qu)变形甚至开裂，为此必须选择(ze)合适(shi)的冷却(que)方(fang)法。根据冷却方法(fa)，淬火(huo)工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝(bei)氏体等(deng)温淬火(huo)4类。
单液淬(cui)火(huo)：单液淬火是在(zai)一种冷却剂中(zhong)淬火的方法。单液操(cao)作(zuo)简单，易于实现自动化和机(ji)械化。不(bu)足之处，易产生淬火(huo)缺陷(xian)，水淬易产生变(bian)形和裂纹，油淬易产生硬度不足或硬度不均匀(yun)等现象，适(shi)合(he)于小尺(chi)寸且(qie)形状简单(dan)的工件。
双介质(zhi)淬火：工件加热奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质，在组织将发生(sheng)马氏体转变时，立即转入冷却能力弱的介(jie)质中冷却。
马(ma)氏体分级淬火：马(ma)氏体分级淬火也称低于马氏体点的分级淬火(huo)。将304不锈钢管置于温度稍低于马氏体开始转变温度的淬火介质中保温(wen)一定(ding)时间，使其发生(sheng)部分的马氏(shi)体转变，然后取(qu)出在空气中冷却的一种淬火工艺。淬火介质的温度较低，冷却速度较大，不(bu)易发(fa)生珠光体型转变。先形成的部分马(ma)氏体组织在随(sui)后的保(bao)温过程中转变为回火马氏体，使产生的组织(zhi)应力减(jian)小，在保温过程中可使工件各部(bu)分的温(wen)度(du)基本趋于一(yi)致，且在随后空冷时冷(leng)速较小，继续形成的马氏体量又不多，所引起的组织应力不(bu)大，故变形和开裂的倾向较小。
贝氏(shi)体等温(wen)淬火：304不锈钢管淬入热浴中，保持足够时间，使全部或部分过冷奥氏体转变为下贝氏体组织，随(sui)后空冷到室温的热处理工(gong)艺称为(wei)贝氏体等温淬(cui)火。等温淬火时等(deng)温保持温度称为等温温度，在等温温度(du)下恒温的保持时(shi)间称为等(deng)温时间。
淬火是钢铁材料强化的基(ji)本手段之一。钢中马氏体是铁(tie)基固溶体组织(zhi)中最硬的相，故钢件淬火可以获得(de)高硬(ying)度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之(zhi)淬火后钢件内部有较(jiao)大的淬火内应力(li)，因(yin)而不宜直接应用，必须进行回火。
