316l不(bu)锈(xiu)钢管进行整平工艺的目的

       你知道表面光滑明亮、尺寸精确的(de)316l不锈钢管是怎么来的(de)吗?这(zhe)与冷轧生产过程中的整(zheng)平工艺密切相关。冷轧钢是在热轧钢卷的基础(chu)上，经(jing)过退火、酸(suan)洗、研磨、抛(pao)光、整平等一系列工序(xu)生产而成的，其中整平是冷轧的最后一道工序。那么，316l不锈钢管进(jin)行整平工艺(yi)的目的是什么?        第一方面是改善钢管(guan)的力学性能，保(bao)证其成型加工性。钢管退火后，在拉伸变形过程中会产生“屈状(zhuang)延伸现象”，在(zai)后续加工过程中会出现“起皱(zhou)”和“荷叶边(bian)”，严重损害产品的价值。为了消除这类型缺陷，需要对不锈钢焊管进行适当的(de)轻冷轧(整平)，使其提前产生均匀的永(yong)久(jiu)变形，从而在拉伸变形中不(bu)产生“屈状延伸”的现象。
 
       第(di)二方面(mian)是修(xiu)正板的形状，以获得平(ping)直的(de)冷轧板。无论何种(zhong)材料和用途，冷轧钢材都(dou)要求整平，而退火(huo)和酸洗后的冷轧形状通常不理想，需要通过找平进行校正。316l不锈钢(gang)管的形状，尤其是平直度，主要由矫直过程中的辊式矫直机和后处理横切装置(zhi)控制。但是，对于厚度为≤ 1.0mm的不锈(xiu)钢制品管，辊式矫(jiao)直机只能(neng)起微调作用。        整平工艺对于(yu)钢(gang)管的平直度主要是(shi)由两个轧棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和轧制压力(100~900t)控制。根据不(bu)同钢种的强度(du)和厚度规(gui)格确定不(bu)同的原始凸度分布和轧制压力。而对(dui)于高强度和厚度薄的(de)钢(gang)材，应使用凸度稍大的配棍。另一个原则是，不锈钢(gang)管的整平度主要是平直度(du)的整平，通常为(wei)一道次整平。
 
       第三方(fang)面是根据(ju)客(ke)户的使用要(yao)求对冷轧板(ban)进行表面处理，提高表面质量。316l不锈钢管的应用不同，表面状(zhuang)态可划分光面(如2B、BA)和麻面(mian)。光面(mian)板应具有良好的光洁度，并应使(shi)用高光洁度的(de)轧辊(gun)进行整平；而麻面板是一种没有光泽的板，需要通过打(da)毛(mao)处理(li)的轧辊整平。此外，某些表面缺陷也(ye)可以通过整平压下来改善。        以上就是316l不锈钢管进(jin)行整平工艺的(de)目的，经再结晶退火后的冷轧不锈钢(gang)进行小变(bian)形率的轧制，以达到改善不锈钢管材的力学性能(neng)，保证其(qi)成(cheng)型加工性，使其预先产生均匀的永久变形，从(cong)而在拉伸变形中不产生“屈状延(yan)伸(shen)”的现象；修正(zheng)原材料的形状，以获得平直(zhi)的冷轧钢管原材，但是对于厚度≤1.0mm的，只能起到(dao)微调(diao)的作用；还有提高(gao)316l不锈钢管的表(biao)面质量。