冷加工（如冷轧、冷拔(ba)）可以提高钢管的强度，而奥氏体
304不锈钢管不能用热(re)处理方法强化，但可以通过冷加工变形得以强化(冷作(zuo)硬(ying)化、形变强(qiang)化)，会使强度提(ti)高、塑性下降。奥氏体不(bu)锈钢经冷加工变形强化后，存在较大的加工应力，这种应力的存在导致在(zai)应力(li)腐蚀环(huan)境中使用时，增加了应力腐蚀的敏感性，影响尺(chi)寸的稳定性(xing)。
而为了减小应(ying)力，可(ke)采用去应力(li)处(chu)理。—般是加热到(dao)280℃～400℃保持2h～3h后空冷或缓(huan)冷。去(qu)应力处理不仅可减少304不锈钢管的应力，还会在延伸率无大改变的情况下,使硬度强度及弹(dan)性极限得到提高。
首(shou)先要注意不锈(xiu)钢制品管固溶化处理加热温度，在奥(ao)氏体不锈钢的材料标准中，规定的固溶化加热(re)温度范围较(jiao)宽，实际热处理生产时，可考虑钢的具(ju)体成分、含量、使用环境、可(ke)能失效形式等因素(su)，合理(li)地选(xuan)择最佳加热温(wen)度。但是，需要注意溶化加热温度太(tai)高，因为固溶化处理加热温度太高(gao)，可能(neng)使经过锻轧已经细化晶(jing)粒的材料晶粒长大，晶粒的粗化会引起一些不良后果(guo)。
其次，应注意稳定化处理(li)对固溶状态性能的影响，含稳定化元素的奥氏体304不锈(xiu)钢管(guan)，经(jing)固(gu)溶化热处理后再经稳(wen)定化(hua)处(chu)理时，会使(shi)机械性能有下(xia)降的趋势，强度和塑性、韧性均有这个现象。强度下降的原因，可能是稳定(ding)化处理时，强(qiang)碳(tan)化物形(xing)成元素(su)钛与更多的碳结合成TiC，减少了碳在奥氏体固溶体中的强化程度，并且(qie)TiC在加热保温过程(cheng)中也会集聚长大，这也会对强度(du)产生影响。
第三(san)，稳定(ding)化处理(li)加热(re)温度不宜过高，一般是选择在850℃～930℃之间。304不锈钢管不宜多次进行固溶化处理，因为多次固溶加热，会引起晶(jing)粒长大,结材料性能带来不利影响。同时，加(jia)工过程中要注意污染，一旦受到污染，应采取消除污染措施。
以上就(jiu)是(shi)304不锈钢管冷加工(gong)强化及(ji)去应力处理，冷加工会使强度增大(da)、塑性下(xia)降，而冷加后会使钢(gang)管存在较大的加工应力。存在应力需要进行热处理加(jia)热到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或缓冷。此外需要注意固溶化处理的(de)加热温度，注意稳定化处理(li)对固溶状态性能的影响以及稳定化处理加热温度不宜(yi)过高。
