304不锈钢管在酸性环境下的抗腐蚀能力(li)

       304不锈钢(gang)管(guan)是靠其表面形成(cheng)的一层极(ji)薄而坚固细(xi)密的的继续渗入、继续氧化，而(er)获(huo)得抗腐蚀和锈蚀的(de)能力(li)。但假(jia)如因为某个原因，钢管表面的钝化膜遭到了不(bu)断地破坏，周围环境介质(zhi)中(zhong)的空气或液体就会不断渗入或金(jin)属中铁原子不断地析离出来(lai)，形(xing)成疏松的氧化锈蚀。        304不锈钢(gang)管可在很多介质中具(ju)有良好的耐腐蚀性，但在另外某种(zhong)介质中，却可能因化学稳定性(xing)低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都能耐腐蚀。金属腐蚀按(an)机理可(ke)划分成物理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀。而在工程实际中的金属(shu)腐蚀，绝大多数都属于(yu)电化学腐蚀。不锈钢管材的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙 腐蚀和应力腐蚀等。

       在工业中，对不锈钢制品管产(chan)生腐蚀的物质大部分都是各种酸，因此可以用硝酸来对产品的腐蚀性能来进行监测(ce)。通过实验证明，304不锈钢管在特定浓(nong)度(du)的硝酸(suan)下，即使是达到100℃的温(wen)度，也能够保持自身的耐腐蚀性，这说明它的表现(xian)是非常稳(wen)定的，完全可以胜任各(ge)种场(chang)合。而对于各种相对较(jiao)弱的有机酸输送起(qi)来更是不在话下，其次不锈钢焊管304能承受草酸、硫(liu)酸-硫酸铁、硝(xiao)酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等酸性物质的腐蚀(shi)。        但(dan)是，当304管应用在石油化工厂、燃煤(mei)电(dian)厂、钢铁(tie)冶炼(lian)厂等产生大量的酸性(xing)气体的环境时，如SO，HCl等。温度是影响304不锈(xiu)钢管腐蚀的主要因素：常温时，304在模拟液中(zhong)有很好的耐蚀性，但升温到(dao)40℃时很容易产生点蚀(shi)，到60℃时全(quan)面腐蚀，表面已经坑坑洼洼，所以304不适合用(yong)作做烟气脱硫装置的材料。而无论是从温度还是从时间上来看，2205双相不锈钢都有良好的耐蚀性，适合用作烟(yan)气脱硫装置材料。        以上就是304不锈钢管在酸性环(huan)境下的抗腐蚀能力，其能在特定浓度下100℃的硝酸环境下使用不腐蚀；但是当应用在SO，HCl等(deng)酸性气体且装置(zhi)温度达到60℃时(shi)，304已(yi)被全面腐蚀。因此，在酸性(xing)环境下，304不锈钢(gang)管(guan)的(de)抗腐蚀能力时要根据温度(du)以及酸的(de)浓度来界定(ding)的。