屈服(fu)强度是材料(liao)的某些力学行为和工艺性能的大致(zhi)度量。例如材料屈服强度增(zeng)高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工(gong)成型(xing)性能和焊接(jie)性能就(jiu)好等等。屈服强度是材料性能中不可缺少的(de)重要指标。那
304不锈钢管屈服(fu)强度是(shi)多少？
首先(xian)，来了解一下什么(me)是屈服强度。屈服强度是金属(shu)材料发生屈(qu)服现象(xiang)时的(de)屈服极限，即抵抗微量塑性变形(xing)的应力。对于(yu)无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值(zhi)为其(qi)屈服极限，称为条件屈服极限或(huo)屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无(wu)法恢复(fu)。小于(yu)此极限的(de)外力(li)作用，零件还会恢复原来的样子。
当应(ying)力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生(sheng)弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力(li)应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶(jie)段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以(yi)它作为材(cai)料抗(kang)力的指标(biao)，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。
其次，304不锈钢管屈(qu)服强度(du)是大于(yu)或等于205MPa。
最后，来了解一下影响304不锈钢管屈(qu)服强度的因(yin)素，其有分内在因素(su)和外在因素。
内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。
如(ru)将(jiang)金属的(de)屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影(ying)响是根本性的(de)。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材(cai)料的屈(qu)服强度，这就是：(1)固溶强化(hua)；(2)形变强化；(3)沉淀(dian)强化和弥散(san)强化；(4)晶界和亚晶(jing)强化。沉淀强化和细晶强化是304不锈钢(gang)管中提(ti)高材料屈服强度的最(zui)常用的手段。在这(zhe)几种强化机制(zhi)中，前(qian)三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细(xi)化(hua)晶粒和亚(ya)晶，既能提高强(qiang)度又能增加塑性。
外在因素有：温度、应变速率、应(ying)力状态(tai)。
随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度(du)升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率(lv)特别敏(min)感，这导致了304不锈钢管(guan)的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在(zai)性能的一个本质指(zhi)标(biao)，但应力状态不同，屈服(fu)强度值(zhi)也不同。我们通常所说的材(cai)料的(de)屈服强度一般是指在单向拉伸(shen)时(shi)的屈服强度。
304不锈钢管屈(qu)服强度已介绍完毕，屈服(fu)强度并不是越高越好(hao)，也不是越低越好(hao)，随着材料屈服强度的提高，材(cai)料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危(wei)险性增加了，所以不能片面追求或高(gao)或低的屈服强度。
