不同的合金元(yuan)素对不锈钢管的性能有着不一样的影响,而且(qie)含量不同,作用不同,
316l不锈(xiu)钢管元素(su)含量多少?有何作用?
铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不(bu)锈钢中最基本(ben)的合(he)金元素。能(neng)提高(gao)合金的电(dian)极电位,且(qie)在钢表面形成致密的Cr
2O
3钝性保护膜,使钢进入钝化状态,二者共同作用提高了其抗腐蚀性能;铬能显(xian)著提高强(qiang)度、硬度和耐磨性,但同时能降低塑性和韧性。铬也是提高钢抗氧(yang)化性最主要的(de)元素,故也是提(ti)高钢高温强度的主要元素;它可以稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生,可以促使(shi)σ相的产生和(he)长大。
镍(Ni):镍含量12.0~15.0%。镍能提高316l不锈钢管的高温强(qiang)度(du)和(he)抗晶间腐蚀能力,而又保持良好的(de)塑性和韧性(xing),镍对酸碱有较高的耐腐(fu)蚀能力,在高温下有防(fang)锈和耐(nai)热(re)能(neng)力。但易与S、Si、Ti、Nb等形成低熔点化合物,促使热裂纹产生。
钼(Mo):钼含量2.0~3.0%。钼能(neng)提高316l不锈钢管的高温强度,改善耐腐蚀性能;对防止热裂纹有良好的(de)作用(yong)。钼能使钢(gang)的晶粒细化,提高淬透(tou)性和热强性能,在高温时(shi)保持足够的强度和抗(kang)蠕变能力。
碳(C):碳含量≤0.03%。与Cr形成碳化(hua)物,降低抗晶间腐蚀能力;C增(zeng)加会加大热(re)裂纹倾(qing)向,但能提高热强(qiang)度。因为钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升(sheng)高,但塑性和冲击性降低,当含碳量超过0.23%时(shi),钢的焊(han)接性能变坏。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,此外,碳能增加钢的(de)冷脆(cui)性和时效敏感性。
锰(Mn):锰(meng)含量≤2.0%。锰能提高韧性,强度和硬度,提高钢的(de)淬性,改善钢的热加工性能,锰含量增高,减(jian)弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接(jie)性能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面形成致(zhi)密的SiO2氧(yang)化膜(mo),提高了抗腐蚀性能(neng);形成δ相,且会夺取S而有利(li)于防止热(re)裂纹;可(ke)促使σ相的产生和长大。硅能显著提(ti)高钢的弹性极(ji)限,屈服点和(he)抗拉(la)强度。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧(yang)化的作用,但硅含量增加,会降低钢的焊接性能(neng)。
磷(P):磷含量≤0.045%。在一(yi)般情况下,磷是钢(gang)中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊(han)接性能变坏,降低塑性,使冷(leng)弯性(xing)能变坏。因此通常(chang)要求316l不锈钢管中含磷量小于0.045%,优(you)质钢要求更低些。
硫(S):硫含量≤0.030%。硫在通常情(qing)况下也是(shi)有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性(xing),在轧制时造成裂纹。硫对(dui)焊接性能也不利,降低耐(nai)腐蚀性。所以(yi)通常要(yao)求硫含量(liang)小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。
通过以上的了解,知道316l不锈钢管元(yuan)素含量多少?有何作用了吧?添(tian)加的合金(jin)元素含量不同,对(dui)不锈钢管的性能和作用也(ye)不同。