在加工过程中，如(ru)热处理、焊(han)接、切(qie)割、钻孔和弯管等这样(yang)的加工，难免会破坏
304不锈钢(gang)管的优异耐腐蚀性(xing)能。因为在这些加工过程(cheng)中钢管表面的氧化层会遭到破坏，难以实现完整的钝化，这样最直接的影响会导(dao)致不锈钢管材局部耐腐蚀性降低。那么，如(ru)何提高304不锈钢管的耐腐蚀性？
1、物理加强方(fang)法：直接使(shi)用防锈油防锈，也就是油(you)膜防锈；使不锈钢制品管(guan)表面形成一(yi)层封闭的(de)油(you)膜来阻止周围环境与焊管表面相接触，从而(er)达(da)到防(fang)止腐蚀生锈的目的。这种(zhong)方法防锈(xiu)时间短，表面不干净，不清爽。优(you)点是操作简单，成本较低。
2、化学(xue)加强方法：用钝化(hua)液与304不锈钢(gang)管表面相接触，产生化学反应，这(zhe)就是钝化防锈。在不锈钢钝(dun)化液的作用下，管材的(de)贫铬层(ceng)转化为富铬(ge)层，在其表(biao)面形成一层三氧化(hua)二铬，从(cong)而达到超强的(de)防锈能(neng)力，这种方法(fa)比物理防锈油防锈能力要强，且表面干净(jing)，但是成本较高。
而不(bu)锈钢焊管的焊缝部(bu)分和靠(kao)近焊缝的部分因为加工的缘故其氧化速度会加速，有的变色区域甚至可以看到(dao)氧化现象的(de)发生。氧化的发生与氧化层(ceng)的厚度(du)有着直接的(de)关系，这样在钢管的内部我们可以采取(qu)适当的反吹方法是氧化和变色将(jiang)至最低(di)来提高304不锈钢管的耐(nai)腐蚀性(xing)。虽然这种(zhong)方法可以(yi)提(ti)高耐腐蚀(shi)性，但根据颜色等级来决定焊缝(feng)是否需要酸洗这是非常主观的。
正(zheng)佳通过实践，认为去除变色或(huo)者(zhe)后期处理，如上面所说的酸洗钝化(hua)可以很好的(de)解决这个(ge)问题，同时抛丸(wan)加工也可(ke)以实现耐腐(fu)蚀性的提高。
以(yi)上就是如何提高304不锈钢管的耐腐蚀性的内容了。提高不锈钢管的耐腐蚀性(xing)，这(zhe)是很(hen)多厂家需要注意的事情。因此，可(ke)以采用物理加强方法，涂上防锈油；也(ye)可以采用化学加强方法，使用(yong)钝化(hua)液。而对于(yu)焊缝处氧化的现象，需要(yao)采取适当的(de)反吹方法(fa)，但是这(zhe)种方法过(guo)于主观；此外，也可以采取(qu)抛丸加工提(ti)高304不锈钢(gang)管耐腐蚀(shi)性。
