304方管应用在(zai)电子、机(ji)械等领域越发(fa)广泛，其小孔、大孔、异型孔的应用也日趋广泛。304方管怎么钻孔，目前开孔的方法常用的有：机械加工、电火(huo)花加(jia)工、激光打孔等。
机械加工(gong) 机械钻(zuan)削加工现在已成为小(xiao)孔加工的最重要工艺之一，用钻头在304方管上加工孔的方法。钻削(xue)运动(dong)分主运动和(he)进给运动，主运动：工件固定，钻头(tou)安装在(zai)钻(zuan)床(chuang)主轴上做旋转运动；进给运动：钻(zuan)头沿轴线方向移动(dong)。钻削的特点有：钻头在半封闭的状态(tai)下进行切(qie)削的，切削量大，排屑(xie)困(kun)难。摩擦严重，需要(yao)较大的钻削力。产生热量多，散热困难，切削(xue)温度较高。转速高、切(qie)削温度高(gao)，致使(shi)钻(zuan)头磨损严重。挤压严重，所需切削(xue)力大，容(rong)易产生孔壁的冷作硬化。钻头细而(er)悬伸长，加工时容易(yi)产生弯曲和振动。钻孔精度低。
电火花加工 电火花加工是利用(yong)电极间脉冲(chong)放电(dian)所产生的(de)电腐蚀(shi)现象进行加工的一种工艺方法。由(you)于电(dian)源供给的(de)是脉冲电流，所以，电(dian)弧存在的时间极短；火花放电(dian)的热量来不及由极微小的局(ju)部加工区大量失散到其他(ta)非加工(gong)区。从而，在(zai)加工区形成局部高温，使得加工区的304方管熔化(hua)和汽化。周围的工(gong)作液也瞬时(shi)受热而部分汽化、部分热裂为(wei)其他气(qi)体。这个过程非常短促，具有爆炸的性质。爆炸(zha)力把熔化和汽化(hua)了的方管抛离出两极表面，在工具电极和工件的(de)表面形成许多很小的电蚀坑。这个(ge)过程多(duo)次重复，对应于工具电(dian)极的形状将在工件上加工出凹坑(keng)或孔。
电火花加工(gong)方(fang)法的特(te)点是：能在任何硬、脆、韧及高熔点的材料上加工(gong)出小孔；能加工出各种截(jie)面形状的孔洞；工件(jian)可不受刚性的限制，能在薄壁管上加工小孔，也可(ke)以在斜面上加工小孔。可在斜面上加工盲孔、深孔、斜孔及异型孔等；加工过程中(zhong)切削力很(hen)小，对工具的强度和(he)刚度要求低，可(ke)加工小于10μm的微(wei)孔(kong)。
激光打孔 利用(yong)高功(gong)率密度激光束照射304方管，使材料很快(kuai)被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加(jia)工的主(zhu)要应用领域之一。它在激光加工中(zhong)归类于激光去除，也叫蒸发加工。
激(ji)光打孔技术具有精(jing)度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等(deng)优点，己成为现代制造领域的关键技术之一。与传统的机械加工方法相比，激光打孔(kong)具有以下显著的优点：激光打孔速度快，效率高，经济效(xiao)益好。可获得大的深径比。可在硬、脆、软等各类(lei)材料上进行。无工具损(sun)耗。激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。
304方管钻孔方(fang)法不仅仅是这三种，还有超(chao)声加工、电子束加(jia)工、电解加工等，各有各(ge)的优缺点，这需要(yao)根(gen)据实际需(xu)求(qiu)来选择合适的工艺方(fang)法(fa)，才可保证(zheng)孔的质量。
