不锈钢管(guan)在弯管(guan)时通常是使(shi)用冷弯工艺，但是也(ye)会有热弯工艺，相对冷弯来说(shuo)热弯工艺(yi)比较少用。但是有一种热弯工艺可(ke)以应用(yong)于316l不(bu)锈钢管，而且壁厚较(jiao)薄的也适用，它(ta)是感应加热弯(wan)曲技术，热(re)弯的(de)方法就是在此技术上新开发的，本文(wen)来说说316l不锈钢管热弯工艺(yi)。
感(gan)应(ying)加热弯曲(qu)方法，如图一所示。感应加热装置的最大输出功率(lv)为(wei)150千(qian)瓦，振荡频(pin)率(lv)为2.4千赫，加热线圈和水冷管(guan)喷嘴为一个整(zheng)体。钢管加热温度为1050~1100℃，喷水(shui)量每分钟为30~50单位。操(cao)作时，一边(bian)对钢管进行感应加热，一(yi)边通(tong)过(guo)后面的推进器连续施加弯曲力F1，弯曲加工速度每(mei)秒钟最大为5mm，弯曲半(ban)径R与钢管(guan)外(wai)径D之比R／C（弯曲半(ban)径比）分别为1.5、2.0、2.5、3.0和5.0。
一、等级弯曲法（G弯曲法） 对薄壁
316l不锈钢管进行小半径弯曲加(jia)工时，容易在弯曲起始(shi)部位发生折皱(zhou)。所谓G弯曲(qu)法，就(jiu)是为防止折皱(zhou)的发生，而在弯曲起始部位的小区间内采用比规定的弯曲半(ban)径R要大的(de)初期弯(wan)曲半径R0，而后(hou)再慢慢地将初期弯曲半径R0缩小到规定的弯曲半径的弯曲加工方法。控制加热线圈与钢(gang)管的相对(dui)速度，以及弯曲角度的比例。
二、夹具法 在钢管弯曲(qu)加工过程中，很容易发生以中(zhong)性轴方向为长轴、以内外圆方向为短轴的扁平现象(xiang)。夹具法就是(shi)抑制扁平现(xian)象(xiang)出现的一(yi)种方法(fa)，当钢管弯曲加工后，立即用(yong)夹具将钢管外径固定，以(yi)使钢(gang)管中性轴方向上的外径与公称外径保(bao)持一致。
三、附加压缩力法 附加压缩力法，就(jiu)是在弯曲加工(gong)过程中不仅对316l不锈钢管的弯曲部施加弯曲加工力F1，而且在整个弯曲截(jie)面(mian)增加一个轴方向上的压缩力F2，其原理如(ru)图二所示。采用本法可抑制(zhi)弯曲外侧壁厚的缩减，但如果轴方向的压缩力过大，则(ze)很容易(yi)发生折皱。
四、温差法(fa) 温差法的原理，就是将弯管外侧的加热温度控(kong)制在低于内侧温度(du)从而使得弯曲外侧的变形抗力低于内侧的(de)变形抗力。用这一方法可(ke)抑(yi)制弯曲外侧壁厚的减薄，但由(you)于圆周(zhou)方(fang)向上的温度分布不均，容易发生折皱(zhou)，因此需与G弯曲法配合使用。在弯曲内侧加热线圈的(de)位置上(shang)，设置一个导磁率高(gao)、铁损(sun)少的磁性体，使弯曲内侧的(de)加热温度高出外(wai)侧约150℃左右。
以上就是316l不锈钢管热弯工艺，感应加热(re)弯曲技术适用于薄壁的不锈(xiu)钢管(guan)，但需要注意弯曲内侧折皱、外(wai)侧壁厚减薄、截面扁平等技术(shu)问题，但等级弯曲法、夹具法、附加压缩(suo)力(li)法(fa)和温差法多可以解决此类问题，为热弯工艺提供了技术支持(chi)。
参考资料：直(zhi)井久，宫井胜彦(yan)，高岸正章，佐藤(teng)健二，山本胜美等—薄壁低碳不锈钢钢管感应加热弯曲技术的开发
