在工业制(zhi)造(zao)过程中很多
304不(bu)锈钢管都会遇到脱碳现象，脱碳层会下降钢的强度、硬度和耐磨性，严重脱碳(tan)常常因(yin)其强度达不到技能条(tiao)件规则(ze)的需求而作废。很多工业设备对不锈钢构件都有(you)明确规定脱(tuo)碳层不能超过必定深度，304不锈钢管如何解决表面脱碳的(de)问题？
管材(cai)炉气的氧化性气氛(fen)愈强、加(jia)热温度愈高、保温时刻愈长(zhang)不锈钢管愈简单脱碳；脱碳程度也与钢的含碳(tan)量有关，通常含碳量较高的钢也(ye)容易脱(tuo)碳。为了避免该现(xian)象的发生，我们建议从以下(xia)两个方面进行(xing)控制：
一、严格控(kong)制温度和保温时长：用烘烤(kao)的方法扫除304不锈(xiu)钢管外(wai)表的水分，把不锈钢焊管(guan)装在套筒里进行(xing)间接(jie)加热，间接加(jia)热(re)更容易控制温度变化。并在套筒中加适当的木炭以削减炉气的氧化性气氛，下(xia)降脱碳反(fan)响的速度(du)。
但木炭不加得(de)过多或直(zhi)接加在不锈(xiu)钢管上，不然木炭经(jing)焚烧发热，会使不锈(xiu)钢管的(de)温度增高，这除了形成加(jia)热温度难于操控以外，还会(hui)促使脱碳反响加重，导致相反的效果(guo)。加热时长也应严格控制，若是(shi)处于高温时间过长，也(ye)会导致脱碳。
二、避免铅(qian)尘污染(ran)：很多
304不锈钢(gang)管做成的构件的使(shi)用寿命(ming)与钢制品的外表脱碳(tan)程度相关。因为脱碳与钢丝的氧气化是同时施行的，因此只要在热处置(zhi)过程中尽量使钢(gang)丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。
海外进口不锈钢管的脱(tuo)碳(tan)层为0.04mm，该出产流程是：第1个熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢(gang)制品(pin)管在铅液中经(jing)过，成功(gong)实(shi)现奥氏体化，而后进入了油槽中淬火，再进入(ru)了第二(er)个熔(rong)化铅槽回(hui)火(482℃)。实践证明，外(wai)国企业利用双铅槽油(you)淬回火来处置气门簧用(yong)钢丝，就获得了理想(xiang)效果。
三、原(yuan)材料：应选用大(da)厂正材(cai)，虽然都是304材质(zhi)，但(dan)中频炉(lu)属于废料回收再(zai)造钢，各(ge)种(zhong)杂志含(han)量(liang)较高，而不同批次的(de)材料中碳含量也无法(fa)保(bao)持一(yi)致(zhi)甚至很多(duo)情况下碳含量会偏高，更加促进了脱碳现象(xiang)的发生。
304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题？除了(le)选择优质的原材料外，从(cong)技术角度来处理是最基本的办法，解(jie)决不锈钢管外表脱碳问题关键在热处理(li)工序上，严格控制好温度、加热时长(zhang)和(he)避免(mian)铅尘污(wu)染，就能有效(xiao)地解决脱碳的问题了。毕竟(jing)脱碳现(xian)象直(zhi)接影响304不锈钢(gang)管的性能，导致工(gong)业设备中(zhong)的不锈钢配(pei)件寿命低下。
