316不(bu)锈钢管化学热处理工(gong)艺

       热处理是316不锈(xiu)钢管生产制造的重要工艺之一，与(yu)其它加工工艺相比，热处理一般不(bu)改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过(guo)改变管(guan)材内(nei)部的显微组织，或改变表面的化学成分，赋予或改(gai)善其使用性能。下面正佳(jia)不锈钢带(dai)你了解316不锈钢管(guan)化学热处理工艺。        化(hua)学热处理是将不(bu)锈钢焊管放在含碳、氮或其(qi)它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加(jia)热，保温较(jiao)长时间，从(cong)而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗(shen)入(ru)元素后，有时还要进行(xing)其它(ta)热处(chu)理工艺如淬火及回(hui)火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼。

       1、渗硼：在一定温度下，将硼原(yuan)子渗入工件表层的(de)工艺。可(ke)提高(gao)316不(bu)锈钢(gang)管(guan)的表面硬度和耐磨性(xing)，并改善耐热性(xing)和耐蚀(shi)性。

       2、渗碳：将低碳钢和中碳钢工件放入渗(shen)碳介(jie)质(zhi)中加(jia)热及保温(wen)，使得表面层增碳，经渗(shen)碳(tan)的钢管必须(xu)进行淬火和低温(wen)回火，使得表面渗碳层获得回火马氏体(ti)组织。
       经过渗碳加工后，能增(zeng)加不锈钢制品管(guan)表面硬度，提高其耐磨(mo)性和疲劳强度，并同时保持心(xin)部原材料的韧性。

       3、渗(shen)氮(dan)：向304不(bu)锈钢管(guan)表面渗入氮原子，形成氮化层的过程。为了保(bao)证工件心部必要的力学性(xing)能，需要渗氮前进行调质处理，获得回(hui)火索氏体组织(zhi)，同时为(wei)了减少在渗氮中变形，在切削加工后(hou)一般需要(yao)进行消除应力的高温回火。这可以提高表面硬度，耐磨性和疲劳强度以及耐腐蚀能力。
       其中，离子渗氮(dan)是渗氮中的一(yi)种，其是利用稀薄的含氮气体的辉光放电现象进行(xing)的，气体电离后所产生的氮，氢(qing)正离子在电(dian)场的(de)作用下向零件移动，以很大速度冲击表面，氮被零件吸附，并向内扩散形成(cheng)氮化层。这多用于精密零件，一些(xie)要求(qiu)耐磨但用其它(ta)方法难以达(da)到的表(biao)面硬(ying)度零件，如(ru)不锈(xiu)钢材料(liao)。

       4、碳氮共渗(shen)：在一定温度下，同时将碳、氮(dan)原子(zi)同时渗入不锈钢制品管的表层奥氏体(ti)中，并(bing)以渗碳为(wei)主的工艺。其工艺能提高表面硬度、耐(nai)磨(mo)性(xing)，疲劳(lao)强度以(yi)及抗腐蚀能力。这(zhe)多用于304L、316L类型的低碳钢管，一般氮(dan)化层深(shen)0.02~3mm。其次，氮化后还需要淬火和低温回火。        以上内容就是316不锈钢管化学热处理工(gong)艺。热处(chu)理可以控制钢管的各种性能 ，如耐磨(mo)性、耐腐(fu)蚀、硬度等。还可以改善毛(mao)坯的组织和应(ying)力状态，以利于316不锈钢管(guan)进行(xing)各种冷、热加工。