以304、316为代表的不锈钢(gang)制品管，其表面加(jia)工性能都(dou)非常优(you)良。目前市场上常用的表面(mian)处理都(dou)可应用在304或316不锈钢管上。市场上常见表面工艺如长丝和(he)短丝，在经过加工此类表面后，表现出良好的装饰(shi)效(xiao)果，可以满足一般的制品和装饰要求。
300系
不锈钢制品管在8K加工中明显优于200系。由2B冷(leng)轧表面经过(guo)8K研磨，一般经过一个道次的加(jia)工就可达到镜面效果。高端制品装饰(shi)材料的选择，具有华(hua)丽的效果，同时也很早就应用在钛金装饰中，比(bi)如电梯、建筑等制品、装饰材料(liao)。
目前对不锈钢制品管表面进行处理(li)主要有以下三(san)种：表面本色白化(hua)处理、表面镜石面光亮处理、表面着色处(chu)理。
1、表面本色白化处理（氧化皮处理）： 通常(chang)采用采用喷丸（砂）方法或化(hua)学法。
喷丸（砂）处理就是(shi)将高速弹(dan)丸流喷射到不锈钢(gang)制品管表面，使表层发生塑性变形，而(er)形成一(yi)定厚度的(de)强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于钢管表(biao)面压应力(li)的存(cun)在，当(dang)承受载荷时(shi)可以抵消一部分(fen)应力，从而提高其疲劳强度。
化学(xue)法(fa)即使用一钟(zhong)无污染酸洗钝(dun)化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到管体表面本色的(de)白化处理之目的。基本上看上去是一目光的色泽。这种方法对大型、复(fu)杂产品较适用，值得(de)推广应用(yong)。
2、表面镜面光亮处理： 根据(ju)不(bu)锈钢管的复杂(za)程度和用(yong)户(hu)要求情况不同可分别采(cai)用机械抛光、化(hua)学抛光、电化学抛光等方法来达到镜(jing)面光泽。通(tong)过(guo)以上几种抛光手段(duan)即可达到镜面效果，不(bu)同(tong)的光亮处理和不(bu)同的表面(mian)质(zhi)量要求，在(zai)成本和效(xiao)果上也会产(chan)生很(hen)大(da)的差别，具(ju)体可参考以往发布的抛光知(zhi)识文章(zhang)。
3、表面(mian)着色(se)处理： 表面着色是不锈钢制品管最(zui)为传统和常用的表面(mian)处(chu)理(li)。一般采用以下几种方法：离子沉积氧化物或氧化物、高温(wen)氧化法、化(hua)学(xue)及电(dian)化学氧化法、气相裂解法。通过喷漆、喷涂、电镀等多(duo)个(ge)处理工艺进行钢材上色，赋予焊管表面不同的颜色。
不锈钢制品管的表(biao)面处理以(yi)往仅仅是满(man)足美(mei)观性的效果，但是(shi)现在更多(duo)满足(zu)的是工艺上的质量要求。比如生物科学、医(yi)疗器(qi)械，食品应用等多个行业对不锈钢焊(han)管的(de)内外表面要求非常严苛，因此也衍生(sheng)了多个创新表面处理方式，质量的追求永远(yuan)一个企业的终生追求目标。
