不锈钢制品管广泛用于机械设备、电子电器、卫浴家具等行业，然而(er)为了实现产品后期的装配，需(xu)要对其进行翻边加工处理。但是，在(zai)翻边加工的时候，也会因为一些因素出现开裂的现象(xiang)。下面，正佳不锈钢给大家介绍不锈钢制品管翻边加工开裂的原因与解决方法。
1、圆角半径 圆(yuan)角半径太(tai)大，压边圈压料面积不足，容易产生失稳起皱；而如果圆角太(tai)小，材料在变形过程中进入凹模的(de)阻力就会增加，材料不易向内(nei)流动和转移，从而增加了传力区的最大拉应力，可能导致开裂。
因此，选择合理的凸、凹模(mo)圆角半径是至关重要的。凸模相对圆(yuan)角半径约等于4时，最有利(li)于防止开裂。凹模和凸模相对(dui)圆角半径增(zeng)加，其极变形程度会增加，凹模相对圆角半径取5mm～8mm时有利于(yu)防止(zhi)304不锈钢管(guan)开裂。
2、管材与模具产生摩擦 经过对现场的模具使用情况检(jian)查(cha)观察，发现在(zai)翻边时凸凹模发热(re)特别严重(zhong)，工件(jian)与模具发生较为严重(zhong)的粘结现象，翻边时在模具表面易形成粘结瘤，从而加大了摩擦。使用的模具材料是Cr12MoV钢，属Cr12型(xing)，与(yu)不(bu)锈钢中的Cr有(you)同(tong)素亲和作用(yong)，在变形过程中强烈的摩擦，容易使材料与模具发生粘结，管材继续流动(dong)时受(shou)到的纵向拉应(ying)力(li)进一步(bu)加大，从而(er)使不锈钢制品管发生开裂(lie)。
为此(ci)，考虑(lv)从减小摩擦(ca)力(li)以及降低模具(ju)发热入手，降低(di)Cr元素的亲和力作用，在变形金属与模具间加一层导(dao)热性(xing)较差的石墨乳、锯木屑等非金属材料，减小摩擦力，降(jiang)低Cr的同(tong)素亲和力(li)的作用。
3、残余应力 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数相对比较高，而且是亚稳定型不锈钢，在变形时会发生相变，形(xing)成马氏体组织。马(ma)氏体相性比较脆，所以容(rong)易会开裂。在塑性变形(xing)时，随着奥氏体相变形量的增大，诱发的马氏体相含量(liang)也(ye)会随着(zhe)变形量的增大而(er)增多，残余应力也就越高。从(cong)而形成恶性循环，在翻边过程(cheng)中304不锈钢管也就越容易(yi)出现开裂现象。
想要解决这个问题，需(xu)要进(jin)行退火处理消除加工过程中(zhong)产生的内应力。将不锈钢制品管均匀分布在进料架上，传送带送到退火炉内，在可(ke)控(kong)环境保护下，加热到1050℃~1080℃，再(zai)短时间保温(wen)一会，这样可以(yi)将碳化物全部(bu)溶解于奥氏(shi)体组织中，然后迅(xun)速冷却到350℃以下，从而获得均匀的单向奥(ao)氏体组织。
以上就是
不锈钢制品管翻边加(jia)工开裂的原因与解决方法的内容(rong)了，我们了解到(dao)圆角半径大小、管材与模具产生摩擦、残应力会导致(zhi)管材翻边加工产生(sheng)开裂。除了这些原因外，还有加(jia)工师傅的经验也(ye)非常(chang)重要，经(jing)验丰富的加工师(shi)傅，看到客户的图纸和样品可以快(kuai)速(su)的判断出(chu)用什么(me)材质、厚度的不锈(xiu)钢制品管进行加(jia)工，节省客户(hu)打样(yang)的成(cheng)本和时间。
