不锈钢的优异性能使(shi)其广泛应用(yong)于工业和制造行业，不锈钢的机械加工中切削(xue)加工是不(bu)可(ke)缺少的。不同结构组织的不锈钢(gang)，切削性能也有很大区(qu)别，下面
正佳不锈钢简述一下不锈钢的切(qie)削性能(neng)。
不(bu)锈钢的切削加工性能比其他钢系相对差(cha)，是指奥氏体不锈钢的切削性能差。是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重，导热系(xi)数低造成(cheng)的。因此，在不(bu)锈钢的切削过程中需(xu)要使(shi)用水(shui)性切(qie)削冷却液(ye)，以减少切削热变形的现象。尤(you)其是当焊接(jie)过程中的热处理不好时，不管如何提高切削精度，都不可避免其变形的情况。
马氏体不锈(xiu)钢、铁素不锈(xiu)钢等不锈钢的切削性与碳素钢区(qu)别不大，除(chu)非它们在淬火后进行切削加工。所以两(liang)种钢体均(jun)是含(han)碳量越高，切削性能就越差。
沉淀硬化型不锈(xiu)钢因其不(bu)同的组织及处理方法而显示出不同(tong)的切削性能(neng)，但其切(qie)削性能通常与退火状态下相(xiang)同系列的不(bu)锈钢和同一强度的马(ma)氏体不(bu)锈钢、奥氏体不锈钢是相同。
为了提高不锈钢的切削(xue)性能，可以通过添加(jia)硫、铅、铋、硒、碲(di)等元(yuan)素来实现。例(li)如：添加(jia)硫、硒、碲(di)等元素可以减少刀具磨损；添加(jia)铅、铋等元素改善切削状态。添加硫虽然可以改善不锈钢的切削性能(neng)，但因硫元素以MnS化合物的形式存在于钢的组织中，不锈钢的耐蚀性会明显下降。为了解决此现象(xiang)，通常加入(ru)适量(liang)的钼或铜来提(ti)高不锈钢耐腐蚀性。
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