抛(pao)光、拉(la)丝实际都是304不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。今天(tian)就来给大(da)家分享下(xia)304不锈钢抛光管(guan)和304不锈钢拉(la)丝管(guan)有何区别(bie)?
一、304不锈钢(gang)管机械(xie)抛光分为机械研磨和流体研磨
1、304不锈钢管(guan)机械(xie)抛光，抛光机上装有抛光轮。抛光时(shi)，抛光轮高速旋转，钢管表(biao)面与抛光轮摩擦产(chan)生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生塑(su)性变形，凸起部分被压低，并向凹(ao)处流动，令表(biao)面粗糙度降低。另外，304不锈钢抛(pao)光(guang)管的化学成分及(ji)抛光时周围介(jie)质在(zai)抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，大大加强了抛光效果。 304不锈钢管抛光(guang)也可分为粗砂、细(xi)砂和亮光三种。粗(cu)砂(sha)使用(yong)180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用(yong)320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合(he)抛光，使管(guan)面获得镜面光亮效果。这种方式抛光的优点是设备比较(jiao)简单，易操作，不需要(yao)化学辅助剂，缺点是(shi)不能对304无缝光(guang)管进行内抛光，并且处置(zhi)不当容(rong)易产生划痕，费工费时。
2、304不锈钢管流体研磨，流体抛光是依靠(kao)高速流动的液体及(ji)其携带的磨砂粒冲刷不锈钢(gang)方管表面达到(dao)抛光的目的。常(chang)用(yong)方法有(you)：磨料喷射加工、液体(ti)喷射加工、流体(ti)动力研磨(mo)、流体磁动力研(yan)磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使(shi)携带(dai)磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在(zai)较低压力下流过性(xing)好的(de)特殊(shu)化合物(聚(ju)合物状物质)并掺(can)上磨料制成，磨料可采(cai)用碳化(hua)硅粉末。这种方法抛光的优点(dian)是(shi)光亮度较高，并且可以对304不锈钢方管进(jin)行内抛光，缺点是需(xu)要对方管逐个喷射，工作效(xiao)率较(jiao)低。
二、304不锈钢管化学(xue)抛光可分为：电解(jie)抛光ep和化学研磨cp
1、304不锈钢管电解(jie)抛光EP，是金属零件在(zai)特定条件下的(de)阳极侵蚀(shi)。这一过程能(neng)改善金属表面的微观几何形状，降低金属表(biao)面的显微粗糙程度，从而达(da)到使零件表面光亮的目的(de)。
2、304不锈钢(gang)管(guan)化(hua)学研磨CP，是金属零件在(zai)特定条件下的化学浸蚀。在这(zhe)一浸蚀过程中，金(jin)属表面(mian)被(bei)溶液浸蚀和整(zheng)平，从而获得了比较光(guang)亮的表面(mian)。表面粗糙度一般为几十微米。
304不锈钢管拉丝(si)
304不(bu)锈钢管拉丝(si)是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的(de)一种表面处理技术. 是对304不锈钢管进行(xing)的拉丝效果处理(li)。304不(bu)锈钢管拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定(ding)拉(la)丝机工件前后(hou)运动(dong)即可。雪花纹是现在最(zui)为流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂(sha)纸达到效果。尼(ni)龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不(bu)平部位(wei)，达到尼龙纹(wen)。
以上就(jiu)是304不锈钢管抛光与拉丝的(de)区别，希望可以帮到大家!
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