有些不锈钢制品管表面会出现波纹现象，对外观影响非常大，特别是家具、卫浴中(zhong)的管材；这(zhe)都是因为在生产加工过程(cheng)中的操作不当而导致的。今天给大家(jia)解释一(yi)下不锈钢制品管表(biao)面出现波纹的(de)原因，这也是大(da)厂跟小厂的(de)区别，经验不足导(dao)致品质不稳定。
产生上述波纹的原(yuan)因主要是由于磨床--钢管--砂轮系统的振动所引(yin)起(qi)的，或者说是由于砂轮相对于工(gong)件(jian)的振动而(er)引(yin)起的，这种振动包括强迫振动和自激振动；引起振动的具体原因很多(duo)，其中主要有砂轮不平衡，安装前(qian)没有经过认真的平衡试(shi)验(yan)。因此，在磨削过程中产生强迫振动，引起不锈钢(gang)焊管表(biao)面出现直波形波(bo)纹，由于(yu)强迫振动的频率等于激振(zhen)力的频(pin)率或者是它的倍数。
因此，由于这一原因而产生的波纹较深、波距较宽，波的频率与砂轮的转速有关。不锈钢管加工时(shi)，鉴别的方法可以在工件的表面上(shang)涂一层薄薄的红油，并调整工作台的移动速度，使工作台移动距(ju)离在工件旋转一转时略等(deng)于砂轮宽度的2/3，然后移动砂(sha)轮(lun)架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入），纵走刀一次后迅速退刀。这时，在(zai)不锈钢制品管的表面上可以观察出“多角形”的痕迹(ji)，并量出(chu)波距（即多角(jiao)形的边宽），计算出波的频率（波频），平面磨(mo)削时的(de)鉴别方法(fa)也与(yu)此类(lei)似。
砂轮传(chuan)动电机不平衡，也会产生强迫振动而引起直波形波纹（磨外圆时(shi)）或横波纹（(磨平面时），其情况与(yu)砂(sha)轮(lun)不(bu)平衡相类似。同样原因，砂(sha)轮传动皮带厚薄、长短不(bu)一，以及磨床液压传动机(ji)构中由于油泵(beng)工作所造(zao)成的(de)输油管中(zhong)液体的脉动，也可(ke)能出现类似的强迫(po)振动。不过由此而引起的振动情况，要稍稍轻微一些。
不锈钢(gang)管材表面加(jia)工时，钢管与机床系统(tong)在磨削过程中的弹性变形，会增加磨削过程中自(zi)激(ji)振动的强度(du)，使(shi)钢管加工表面出现直波形波(bo)纹。这(zhe)时，波纹较(jiao)浅(qian)、较密，波频一般在300个/秒左右，与砂轮的(de)转速(su)不一致。钢管与机床系统的刚性愈差，砂轮对工件的(de)摩擦力愈大，自激振(zhen)动的振幅就愈(yu)大，波纹也就愈深(shen)。
以上就是
不锈(xiu)钢制品管表面出现波纹的原因，磨床、钢管、砂轮系统的振动都(dou)会(hui)导致表面出现波纹；这就(jiu)考(kao)验制管厂家的技术、经验、设备了，其中有一点做得不足也很难避免波纹(wen)的产生，大家在采(cai)购不锈钢制品管时最好选(xuan)择厂龄较长、规模较大的商家，才能保证高品质。
