不锈钢管的需(xu)求,随着(zhe)工业的发展(zhan)在快速增长，其中不锈钢管切割效率(lv)也在不断提(ti)高。因此不同的(de)切割方法会有不同(tong)的效果。针对着每(mei)个(ge)不锈钢管(guan)的处理要求不同。也有这不同的切割方(fang)法(fa)。下面我们一起(qi)看看有没你现在也在用的：
1、砂轮切割
最为传统简便的切割方式。但是用普通砂轮切割机切割后，会留下毛刺和吊边，精度不高。需要与全自动不锈钢管端去(qu)毛刺机配(pei)合使用，才能达到很好的使用效果。成(cheng)本较低，但砂轮磨(mo)损(sun)较大，适合小批量生产。
2.线切割
运(yun)用比较广泛的(de)切割方式。采用线切割和快(kuai)速走丝可(ke)以满(man)足切(qie)口质量要求：切口光滑、无毛刺、精度高。然而，应该注意(yi)的是，线(xian)切割后管端会变色，这需要(yao)抛光。此外，切割速度慢，切(qie)割过程中需要的乳化油使管件(jian)表面(mian)具有油粘度，不易清洗。它同样也(ye)是适合小(xiao)批(pi)量生产。
3、滚刀无屑切割(ge)管
自动滚刀切管机(ji)只有圆周切削刃(ren)，没有锯齿。旋转进给，切(qie)口平整光滑，无(wu)铁屑和(he)毛(mao)刺，内壁略收缩。通过增加专用工装(zhuang)，可以大(da)大改善缩口现象，设备成本低，但切(qie)割薄壁不锈钢管时，偶尔会出现撕裂现象，造成管口(kou)严重变形。
4、车(che)床切割
车床用于切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.3 ~ 0.4毫米)，建议使用优质白钢或锋(feng)钢刀具，成(cheng)本较(jiao)高，但耐用，切割(ge)表面非(fei)常光滑。这种操作方式自动化程度低，劳动强度大。自动改造后的车床切削效率大大提高。然而(er)，标准6米长钢管的高速旋转问题经常损坏薄壁钢(gang)管。
5.
激光切割 暂时来说技术最为先进的切割方式。切割和钻孔(kong)一次成型，切割成(cheng)本低，效率高，切口平(ping)整光滑，模具通(tong)用，柔性强，精度(du)高，公差小于0.03毫米，但设备昂贵(gui)，需要专业人(ren)员编程和操作(zuo)。
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