不锈钢制品管相(xiang)对(dui)于其它金属的防腐性更好，但是经过长时间的使用仍然不能避免生锈现象，影响不锈钢制品管耐腐蚀性的因(yin)素有哪(na)些？并不只是使用不当造(zao)成(cheng)的，各因素之(zhi)间(jian)相互联系，所(suo)以钢(gang)管生锈了很难说明主要因素是什么，下(xia)面给大(da)家从多角度去分析吧。
一、环境因素 主(zhu)要是指环境的(de)组分、浓(nong)度、温度、压力、酸度、导电性等物理、化学及电化学(xue)性能，这些(xie)参(can)数(shu)与不锈钢管腐蚀过程(cheng)息息相关，因此，在进行(xing)管材腐蚀失(shi)效分析时，首先须(xu)弄清产生腐蚀的环境介质条件。
二、材质因素 众所周知，不(bu)锈钢焊管在腐蚀过程是环境介质(zhi)与(yu)钢管材料表面或界(jie)面上发生的化学或电化学反应。因此，不锈钢材料是腐蚀过程中一个重要的部(bu)分，从材质来看，主要有以下几个方面(mian)值得(de)特别注意：
1、原材料的冶炼质量：主要是指不锈钢制品管(guan)的化(hua)学成份、非金属(shu)夹(jia)杂、浇注时的缩孔、偏析、夹渣等(deng)现象，以及冷却过程中可能产生的白点缺陷。
2、加工质量(liang)：主要(yao)是指(zhi)在轧制、锻(duan)造(zao)、挤压成材时(shi)，在加热过程中可能产生的沿晶氧化（过烧）、折叠、压入氧化铁鳞、分层、带(dai)状组织、过热(re)和组织不均匀性等缺陷以及在快速冷却时可能产生的微裂纹。
3、热处理或火焰切割不当：主要是指热处理加热过程(cheng)中可能(neng)产生的过热或过(guo)烧，温度(du)过高引起的晶粒粗大、脱碳、增碳、淬裂(lie)、回火脆性、淬火后未及时回火、微规组织不合适以及不(bu)适当的敏化处理等导致的缺陷，还有火焰切割不当等热加工因素。
三、产品的结构(gou)设计及加工制造因素 1、设计因素：在设备的结构设计上应尽量避免应力集(ji)中，留下残余液体等设备结构设计上的不合(he)理现象(xiang)，在设备(bei)选材(cai)上应考虑材料与环境的一致性等(deng)。
2、加工制造(zao)因素：在设备(bei)的加工制造过程中(zhong)要注意由冷加工（如车、刨(pao)、铣、磨等）可能给设备表面造成的刀痕(hen)、划(hua)痕、毛(mao)刺、局部过热、磨裂等表面缺陷，也要注意由于
不锈钢制品管的酸洗、电镀可能(neng)带来(lai)的氢(qing)脆问题。
特别要注(zhu)意(yi)在焊接时可能造成的根部裂纹，液态金属脆(cui)化，显微组织不均匀，焊后未消除残余应力，焊缝(feng)咬边，焊接工艺不良，焊条与母材(cai)不匹配等缺陷因素。由于装配时工艺不合理可能造成应力集中，或者配合过一紧引(yin)起附加应力(li)以及(ji)错位等缺陷。
影响不锈钢制品管耐腐蚀(shi)性的因素(su)有哪些？环境、材质、产品的结构设计及加(jia)工制造都会影响其耐腐蚀性。所以，为了以(yi)上因素能(neng)够减少对管材的破(po)坏力，延长使用寿命。在(zai)定制不锈钢制品管时，需要跟厂家提(ti)供(gong)更多的信息，才能结合实际应用生(sheng)产出耐腐蚀强的(de)不(bu)锈钢管。
