铬(ge)是不锈钢制(zhi)品管(guan)原(yuan)材料中非(fei)常重要的元素(su)，它有利于不(bu)锈(xiu)钢材质的钝化，使其保持稳定(ding)钝态，虽然是(shi)金属元素，但是由强碳化物形成的，所以在一定程(cheng)度上其对原(yuan)材的组织(zhi)和性能都有影(ying)响。下面给大(da)家详(xiang)细介绍一下铬元(yuan)素对不锈钢制品管的影响有哪(na)些吧！
1、铬(ge)对不锈钢管组织的影响：在奥氏体不锈钢中(zhong)，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量(liang)增(zeng)加，奥氏体钢质中可出现铁素(su)体组织。研究表(biao)明(ming)，在铬镍(nie)奥氏体中，当碳含量为0.1%、铬含(han)量为18%时，为获得稳(wen)定的单一奥氏体组织，所需镍含量低至约为8%；就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢材质是含铬，镍(nie)量配比比较适宜的一种。
不锈钢制品管中随(sui)着铬含量的增加，一些金属间(jian)相的形成倾向加大，当钢质(zhi)中含有钼时，铬含量会增加还会χ相等的形成；如前(qian)所述，σ、χ相的析出不仅显着降(jiang)低钢管的塑性和韧性，而且在(zai)一些条件下还降低(di)钢(gang)的耐蚀(shi)性。奥氏体不锈(xiu)钢材料中铬含量的提高可使马氏体转烃温度下降，从而提高(gao)奥(ao)氏体基体的稳定性；因此高铬奥氏体不锈钢焊(han)管(guan)即使经过冷加工和(he)低温处(chu)理也很难获得马氏体组织。
2、铬对不(bu)锈(xiu)钢管(guan)材性能的影响：一般来说，只(zhi)要保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的(de)形成，仅提高钢(gang)中(zhong)铬(ge)含(han)量不会(hui)对力学性(xing)能有显着影响。
3、铬对奥氏体不锈钢性能影(ying)响大的是耐蚀(shi)性，铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；且在镍以及(ji)钼和(he)铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原(yuan)性介质(zhi)、有机酸、尿素和碱介质的性能。
4、铬还提高不锈钢制品管耐局部腐蚀，比如晶(jing)间腐蚀、缝隙腐蚀，以及某(mou)此(ci)条件下应(ying)力的性能对奥氏体钢材晶间敏感性影(ying)响大的因素是碳含量，其他元(yuan)素对晶(jing)间腐(fu)蚀的作用主要(yao)视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定(ding)。在奥氏体焊管中(zhong)，铬能(neng)加大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高(gao)铬(ge)含量对奥氏(shi)体的耐晶(jing)间腐蚀是有(you)益(yi)的，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢(gang)的耐点腐蚀及缝(feng)隙腐蚀性(xing)能。
当不锈钢(gang)管中同时有钼(mu)或钼及氮存在时，铬的这(zhe)种有效(xiao)性会大大加强，虽然根据研究钼的耐点(dian)蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的几倍，氮为铬的30倍；但是大量研究，奥氏体不锈钢中如果没(mei)有铬(ge)或者(zhe)铬含量(liang)较低(di)，钼(mu)及氮(dan)的耐点蚀与缝隙腐蚀作用(yong)便会(hui)丧失或不够显著。
铬对奥氏体不锈钢制品(pin)管的耐应力腐蚀性能的作用(yong)，随实验介质条件及(ji)实际使用环(huan)境而异，在MgCl
2沸腾溶液中，铬的(de)作用一般(ban)是有害的，但是在含Cl
-和氧的水介质中，高温、高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀(shi)条(tiao)件下，提高不锈钢(gang)管(guan)中铬含量则对耐应力腐蚀有利。
同时，铬还可防止(zhi)奥氏体不锈钢中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开苛性(xing)（NqOH）应力腐蚀；铬的作(zuo)用(yong)也是有益的，除对耐(nai)蚀性(xing)有(you)重(zhong)要(yao)影响外，还能显着提高抗氧化、抗硫化和抗盐腐蚀等性(xing)能。
以上(shang)就是铬元素(su)对
不锈钢制品管的影响，塑性、韧性、耐蚀性、耐晶间腐蚀性、耐缝隙(xi)腐(fu)蚀(shi)性、耐应(ying)力腐蚀性、抗氧化性、抗(kang)硫化(hua)性(xing)等等都被一个小小(xiao)的元素所影响。另外，奥氏体型的综合性能比较好，其工件有足够的强度和塑性来满足大家的需要。大家在采购不锈(xiu)钢制品管时可以根据实际应用来选(xuan)择合适铬(ge)含量的原(yuan)材料(liao)。
