这2个法宝竟能(neng)减少铁素(su)体不锈钢(gang)成(cheng)型起皱？！

       铁素体(ti)是(shi)最常见的不锈钢(gang)类型之一。铁素体在成形过程中经常(chang)遇(yu)到这样的问题(ti)：当应变很大时，很容易产生表面(mian)缺陷，这叫做起皱。它通常发生在板材和带材的轧制方向，表现为窄的凸(tu)起条纹，导致表面形貌起皱。其(qi)实(shi)，很多人不知(zhi)道，这种情(qing)况可以通过控制生产过程来减少。让正佳(jia)不锈钢的制管师傅告诉我们他的方法(fa)。 铁素(su)体(ti)不锈钢的起皱可以通过以下两种方法有效减少甚至(zhi)消除：
       1.减少连铸坯柱状晶(jing)，增加等轴晶。
       有以下几种方法：
     （1）电磁搅拌可以(yi)促进柱状晶向(xiang)等轴晶(jing)的转变。
     （2）在金属凝固过程中或凝固前向金属熔体施加脉冲电流，使脉冲与自感产生的脉冲磁场和脉(mai)冲电流相互(hu)作用，固体金属在强电磁力和冲击力(li)的(de)作用下振动，导致第一次结晶的枝晶断裂，从而形成更多的晶核并细化凝固组织。
     （3）凝固过程中固液界面前沿的成分应得到有效控(kong)制，过冷区越大越好。水量应适当，以尽(jin)量减小固相和液相钢的温度梯(ti)度。由于凝固后晶粒生(sheng)长非常快，因(yin)此应适当提高冷却速度，以(yi)减缓凝固(gu)后(hou)期的(de)晶粒生长。        2.温度也应该得到很好的(de)控制。选择合适的板坯加热(re)温度、低终轧(ya)温度(du)和高(gao)退火温度。因(yin)为(wei)铁素体不锈钢的所有缺(que)陷都与钢(gang)中(zhong)的碳和氮有关。因此，随(sui)着(zhe)碳氮含量(liang)的增加，铁素体不锈钢的冲击韧(ren)性下降，脆性转变温度明显升高，尤其是当钢中铬含量高于15% ~ 18%时。此外(wai)，随着钢中碳和氮含量的增加，钢的缺口敏感性、冷却速率(lv)效应和尺寸效应也显著增加。碳和(he)氮不利于铁素体(ti)不锈钢的耐腐蚀性。随着(zhe)碳氮比的增加，铁素体不锈钢的晶间腐蚀敏感性也(ye)增(zeng)加。此外，钢中的氧含量也有(you)类似的影响。随着氧含量的增加，铁素体不锈钢(gang)的脆性转变(bian)温度升高(gao)。因此，低碳、氮和超低(di)碳、氮高纯铁素体不锈钢(gang)将逐渐成为生产发展的方向。
       上述方法在一定(ding)程(cheng)度上有助于影响铁(tie)素体不锈钢(gang)的成形(xing)和起皱，但更重要的是(shi)工艺操(cao)作和制(zhi)管机器的运行，其他原因也或多或少受到影响。这个问题应该(gai)从多方(fang)面来解(jie)决。
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