不锈钢制品管具有良好的耐腐(fu)蚀性，被各行各(ge)业所应用，但这不代表经过长时间的使用仍(reng)然不受蚀(shi)、生锈；而(er)且破坏其防腐性能的因素是多方(fang)面的，今天给大家讲解一(yi)下影响不锈钢(gang)制品管(guan)受腐蚀的因素(su)，很多(duo)时候并不只是使用不当造成的(de)。
一、环境因素 它主要是指环境的组分、浓度、温度、压力、酸度、导电性等物理、化学及电化(hua)学性能(neng)，这些参数与不锈钢管腐蚀过程息息相关，因此，在进(jin)行管材腐蚀失效分析时，首先(xian)须弄清产生(sheng)腐蚀的环境介质条件。
二(er)、材质因(yin)素 众(zhong)所周知，管材(cai)在腐蚀过程是环境介质(zhi)与钢管材料表面或(huo)界面上(shang)发生的化学或(huo)电化学(xue)反应过程，因此不锈钢(gang)材(cai)料是腐蚀过程一个(ge)必要的重要组成(cheng)部分。从材质来看，主(zhu)要有以下几个方面值得特别注意：
1、不锈钢制品管材(cai)料的冶炼质量。它主要是指钢带的化(hua)学成份(fen)、非金属夹杂、浇注时的缩孔、偏析、夹渣等现象以及冷(leng)却过程中可能产生的白点等缺陷。
2、加工质量(liang)主(zhu)要是指在轧制、锻造、挤压成材时，在(zai)加热过程中可能产生的沿晶氧化（过烧(shao)）、折叠、压(ya)入氧(yang)化铁(tie)鳞、分层(ceng)、带状组织、过热和组(zu)织不均匀性等缺陷以及在快速冷却时可能产生的微裂纹。
3、热处理或火焰切割不当，主要是指热处理加热过程中(zhong)可(ke)能(neng)产生的过热或过烧，温度(du)过高引起的晶粒粗大、脱碳、增碳、淬裂、回火脆性、淬火(huo)后未及时回火、微(wei)规组(zu)织不合适以及不适当的敏化处理(li)等导致(zhi)的缺陷，还有火焰切割不当等热(re)加(jia)工因素。
三、设备的结构(gou)设计及加工制造因素 1、设计因素在设备的结构设计上(shang)应尽量避免应力集中(zhong)，留下残余液(ye)体等(deng)设备结构设计上的不合理现象，在设备选(xuan)材上应考虑材料与(yu)环境的一致性等。
2、加工制(zhi)造因素在设备的加工制造过(guo)程中要注意由冷加(jia)工（如车、刨、铣、磨等(deng)）可能给设备表面(mian)造成的刀痕、划痕、毛刺、局部过(guo)热(re)、磨裂等缺陷，也要(yao)注意由于不锈钢制品管的酸洗、电镀可能(neng)带来的氢(qing)脆问题。
特别要注意在焊接(jie)时可能造成的根(gen)部裂纹、液态金属脆(cui)化、显微组织不均匀(yun)、焊后未消除残余应力、焊缝咬边、焊接工艺不良、焊条与(yu)母(mu)材不(bu)匹配(pei)等(deng)缺陷因素。由于装配时工艺不合理可能造成应力(li)集中，或者配(pei)合过紧引起附加应力以及(ji)错位等(deng)缺(que)陷。
由以上分(fen)析(xi)可得(de)，
不锈钢制品管受腐蚀的因素主要离不开环境、材质、设备的结构设(she)计(ji)及加工制(zhi)造；苛刻的环境因素、劣质的原材、设计不当(dang)的模具和加工技术(shu)不(bu)够成熟都(dou)会加快不(bu)锈(xiu)钢(gang)制品管的腐蚀(shi)速(su)度，降(jiang)低使用寿命。
