选择不锈钢制品管是因为其耐腐蚀性能好，可以节省更换和维护成本，不(bu)锈钢管在正常情况下是不会生锈，但在(zai)某些介质的(de)作用下还是会有腐蚀(shi)的可能。比如晶间腐蚀，不锈钢在(zai)腐蚀(shi)介质作(zuo)用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象。晶间腐蚀试验方法也(ye)有对应的(de)标准来规定试验，接下(xia)来看看不锈钢制品管的晶(jing)间腐(fu)蚀试验标准。
一、范(fan)围 本标准适用于检验奥氏体不锈钢(gang)的晶间(jian)腐蚀倾向(xiang)。包(bao)括以下试验方(fang)法：
方法(fa)A：10%草酸浸蚀试验方法
检验不锈钢制品管晶间腐蚀的(de)筛(shai)选(xuan)试验(yan)，试样在10%草酸溶液中电(dian)解(jie)浸(jin)蚀后，在显微(wei)镜下(xia)观察(cha)被(bei)浸蚀表面的(de)金相组织，以判定(ding)是(shi)否需要(yao)进行方法B、方法C、方法E等长(zhang)时间热酸(suan)试验。在(zai)不允许破坏被测结(jie)构件和设备的情(qing)况下，也可以作为(wei)独立的(de)晶间腐蚀检(jian)验(yan)方法。
方法B：50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法
将奥氏体不锈钢置于50%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀(shi)速(su)率评定晶间腐蚀倾向。
方法C：65%硝酸腐蚀试验方法(fa)
将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶(rong)液中经煮沸试验后(hou)，以腐蚀速率评定(ding)晶间腐蚀倾向(xiang)。
方法E：铜-硫酸铜-16%硫酸腐蚀试验方法
将不(bu)锈钢制品管置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中经(jing)煮沸(fei)试验后，用弯曲法或金相法判定(ding)晶(jing)间腐蚀倾(qing)向。
方法(fa)F：铜-硫酸铜-35%硫酸(suan)腐蚀(shi)试验方法
将奥(ao)氏体不锈(xiu)钢置于(yu)铜-硫酸铜-35%硫酸溶液(ye)中经煮沸试验后，用(yong)弯曲法或金相法判(pan)定晶间腐蚀倾向。
方法G：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验(yan)方法(fa)
将奥氏体不锈钢(gang)置于(yu)40%硫(liu)酸-硫(liu)酸铁溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在(zai)其他介(jie)质条件下的抗晶间腐蚀性能，也(ye)不适用于预测不锈钢制品管对其(qi)他(ta)腐蚀形式（如点蚀、均匀腐蚀、应力腐蚀等）的耐蚀性能。
二(er)、方法A 10%草酸浸蚀(shi)试验方(fang)法 1.试验溶液
①将100g符合GB/T 9854的优级纯草酸溶解于900mL蒸馏水或去离子水中，配制成10%草酸溶液。
②对含钼钢在难以出现阶梯(ti)组织时，可以用100g符合GB/T 655的(de)分析纯(chun)过(guo)硫酸铵溶(rong)解于900mL蒸馏水或去离子水中，配制成10%的过硫(liu)酸铵溶液代替10%的草酸溶(rong)液。
2.试验仪器和设(she)备
①供浸蚀试(shi)验用的直(zhi)流电源、可(ke)变电阻器、选用适当量程的电(dian)流表（精(jing)度0.5级）。
②阴极为奥(ao)氏体不锈钢制成的钢杯或表面积足够大的不锈钢钢片，阳(yang)极为(wei)试样，如用不锈钢钢片(pian)作阴(yin)极时要采用适当形状的夹(jia)具，使试(shi)样保持(chi)于试验溶液中，浸蚀电(dian)路见图7。
3.试验条件和(he)步骤(zhou)
①把浸蚀试样作阳极(ji)，以不锈钢钢杯(bei)或不锈钢钢片作为阴极，倒入10%草酸溶液，接通(tong)电(dian)流。阳极电(dian)流密度为1A/cm²，浸蚀时间90s，浸蚀溶液温度20℃～50℃。用(yong)10%过硫酸铵浸泡时(shi)，电流密度为1A/cm²，浸(jin)蚀时间(jian)5min~10min。
②试样浸蚀后，用流水洗净，干燥。在金相显微镜下观察试样的(de)全部浸蚀表面，放大倍数为200倍~500倍。
③每次试验(yan)使用新的溶液。
以上就是
不锈(xiu)钢制品管(guan)的晶间(jian)腐蚀(shi)试(shi)验标准，介绍了其中一(yi)种试验方(fang)法，用于评定晶间(jian)腐蚀倾向。虽然晶(jing)间腐蚀发生后不锈钢制品管的(de)表面(mian)仍保持一定的金属光泽，看(kan)不出(chu)被破(po)坏的迹象，但晶粒间(jian)结合力显著减(jian)弱，力(li)学性能恶化，大大降(jiang)低金属的机械强度。其实可(ke)以选择低碳牌号和稳定牌号的不锈钢，这样可以避免发生(sheng)腐蚀(shi)。
