不锈钢家具管具(ju)备了(le)许多理想(xiang)性(xing)能，具有更多其他金属管材不可替代的优点。为了(le)使家具具有设计感，所以要对(dui)不(bu)锈钢管(guan)进(jin)行切削、钻孔、折弯等加工。但是不锈钢强度大(da)，塑性变形大等，所以在(zai)加工(gong)时会遇到一些难点。那么接下来看看不锈(xiu)钢(gang)家具管加工难点和解(jie)决方法吧。
一、加工难点 1.韧性强
不锈钢材料的硬(ying)度高，尤其是高温条件下，其高硬度、高强度(du)的特(te)性更是使得加工过程(cheng)中难以实现(xian)精确的切削加工，更难以实现弯折、卷曲等加工效果(guo)。
2.塑性大(da)
在不锈(xiu)钢家具管的加工过程中(zhong)，其表现出较大的(de)塑性而(er)使得加工过程中产生的切(qie)屑(xie)附着材料的表面，不(bu)易被清除(chu)。也(ye)就是说(shuo)，随(sui)着加(jia)工过程(cheng)的进行，其表现出的塑性使得材料具有一定粘附能力，造成加工困难。
3.膨胀系数高
在不锈钢管的(de)加工过程中，随着(zhe)加工(gong)工作(zuo)的深入，其管材温度也随之升高(gao)。同时其散热能力差，导致加工材料容易变形，影响准确度。另外，材料的高温度也使得加工刀具的温度持续高温，加速了其磨损程度。
二、解决方法 1.刀具材(cai)料(liao)的选择
选择合(he)适(shi)的刀具是加工出高质量零件的基础。刀具(ju)太差，加工不出合格的零件；选择(ze)过好的刀具，虽然能满足零件的表面质量要求(qiu)，但容易造成浪费(fei)，提高了生产成(cheng)本。结合(he)不锈钢(gang)管切削时散热条件差、产生加(jia)工硬化层、易粘刀等特(te)点，选择的(de)刀具材料应满足耐热性好(hao)、耐磨性高、与不锈钢亲(qin)和作用小的特点。
硬质合金具有强度和韧性较好，耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度(du)高等一系列优良性能。在500°C的温度下也基本保(bao)持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，适合不锈钢的切削加(jia)工。一般使用的(de)硬质合(he)金的刀具材(cai)料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料。
高速钢具有较好的工艺(yi)性能，强度和韧性配合好，抗(kang)冲击振动的能力较强。在高速切削产生高热(re)情况(kuang)下（约500°C）仍(reng)能保持高的硬度（HRC仍在60以上），高速钢硬(ying)性好，可(ke)以满(man)足不锈钢管材(cai)切(qie)削时产生的硬化层及散热(re)性差等切削环境。常(chang)用的高速钢(gang)刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料(liao)。
2.刀具的几何参(can)数(shu)
对于良好的刀具(ju)材料，选择合理的几何角度(du)则显得尤为重要。
前角γ：一般车(che)削马氏体不锈钢刀具前角取10°~20°较为适宜。
后角α：一般取5°~8°较(jiao)合(he)适，最(zui)大不过10°。
刃倾(qing)角λ：一般选取λ为-10°～30°。
主偏角Kr应根据工件的形状、加工部位和装刀情况来选(xuan)择(ze)。
刃口表面粗糙度应不大于Ra0.4～Ra0.2。
以上就是
不锈钢家具管加工难点(dian)和解决方法。除(chu)了刀具材料和几何参数外，冷却润滑液和切削用量的合理选择，也是解决(jue)加工难点的方法(fa)。有了这些方法，不锈(xiu)钢家具管的加(jia)工可以(yi)处于正常(chang)状态，并且达到设计(ji)要求。
