众多(duo)的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐(nai)蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的(de)腐(fu)蚀形(xing)式是局部腐蚀（亦即应力(li)腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐(fu)蚀、腐蚀疲(pi)劳以及缝隙(xi)腐蚀）。这些局部腐蚀所导(dao)致的失效事(shi)例几乎占失效事(shi)例的一半以上。事实上，很(hen)多失效事故是可以通过(guo)合理的选材而予以避免的。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应(ying)力的合金(jin)在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互(hu)生失效的一种通用术语。应力腐(fu)蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生(sheng)于韧(ren)性高的材料中。发生应力腐蚀(shi)开裂(lie)的必(bi)要条件是要有(you)拉(la)应力（不论是残余应力还是外加应力，或者(zhe)两(liang)者兼而有之）和特定的(de)腐蚀(shi)介(jie)质存在。型纹的形成和扩展大致与(yu)拉应力方向垂直。这个导致应(ying)力(li)腐蚀开裂的应(ying)力(li)值，要比没(mei)有腐蚀介(jie)质存在时材料断裂所需要的应力值小得多(duo)。
在(zai)微观上，穿过晶粒的裂纹称(cheng)为穿晶裂纹，而沿晶(jing)界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂(lie)扩展至其(qi)一深(shen)度时（此(ci)处，承受载荷的(de)材料断面上的应力达到它(ta)在(zai)空气中的断裂应力），则材料就按(an)正常的裂纹（在(zai)韧性材料中，通常是通过显微缺陷的(de)聚合(he)）而断开(kai)。因(yin)此，由于应力腐蚀开裂(lie)而失效的零件的断面，将(jiang)包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚(ju)合相联系的“韧窝”区域(yu)。
点腐蚀：是(shi)一种导致腐蚀的局部腐蚀(shi)形式。
晶间腐蚀：晶粒间(jian)界是结晶学取向(xiang)不同的晶粒间紊(wen)乱(luan)错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如(ru)碳化物和δ相）沉(chen)淀析出的(de)有利(li)区城。因此，在某些(xie)腐蚀介质中，晶(jing)粒(li)间界可(ke)能先行被腐(fu)蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被(bei)称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金(jin)在特(te)定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
缝隙腐蚀(shi)：是局部腐蚀的一种形式，它可能(neng)发全于溶液停滞的(de)缝隙(xi)之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金(jin)属或金属与非(fei)金属的接合处(chu)形成，例如(ru)，在与(yu)铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表(biao)面(mian)沉积物以及海生物相接(jie)烛之处形成。
全面腐(fu)蚀：是用来描述(shu)在整个合金表(biao)面上(shang)以比较均(jun)勺(shao)的方式所发生的(de)腐蚀现象的术(shu)语。当(dang)发生全(quan)面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈(xiu)钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么(me)令人担心，因为，这种腐蚀通(tong)常可(ke)以通过简(jian)单的浸泡试验或查阅(yue)腐蚀方面的文献资料而预测它。
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