316不锈钢管漏焊原因与检(jian)测方法

2022-12-13 17:05:46 正佳不锈钢

316不锈钢管常用于石油、化工、食品(pin)等(deng)工业输送(song)管道，其对(dui)于管材(cai)的(de)焊缝质量(liang)是有高要求(qiu)的(de)，例如允许有漏焊现象。而在焊接时(shi)，如果(guo)工作人(ren)员不熟练焊接技术(shu)，或(huo)者如(ru)果(guo)焊接后不及时检查，则有(you)可能会漏焊。

要(yao)知道漏焊通(tong)常是指存在焊接时(shi)未焊接的焊点过程，漏焊容易造(zao)成质量事故(gu)。焊接失误的原因一般有这几(ji)个，可能是电流太高(gao)融化了或是电流太小焊接不(bu)上，只需(xu)调整好(hao)合(he)适的电流即可；可能是焊枪左右没有对准(zhun)或是焊枪位置太高，调机师(shi)傅将焊枪对准就好了；可能是没有氩(ya)气，焊火不集中，更换氩气就可以了(le)；可能是模具和钢带有水或油污(wu)，造成焊火不集(ji)中，用天那水、松节水或甲苯清洗钢带就没(mei)问题了。当然(ran)，还有其它因素造成316不锈钢管(guan)漏焊(han)。

此外，还需要做好(hao)预防措施，增加流量质量检查并增加最终检查(cha)的频率，以防止发生漏(lou)焊和空(kong)焊，不合格不(bu)移(yi)交下一工序。因此，非常有必要使用某(mou)种方法来检测漏(lou)焊。

要检测316不锈(xiu)钢(gang)管电焊是否漏焊，可以使用着色探伤，颜色检查是一种无(wu)损检测方(fang)法。它是一种表面检查方法，主要用于检(jian)测诸如肉眼无法识别的(de)裂纹等表面损伤，例如检测近表面缺陷（裂纹），气孔，孔隙率以及316钢管的分离、缺陷，例如(ru)层，缺乏渗(shen)透性和(he)缺乏融合性（也称为(wei)PT检查）。它适用(yong)于检查产品表面上的致密金属材料（焊缝(feng)），非金属材料和缺陷（裂纹(wen)，孔洞等）。

着色渗透探伤剂的基本原理：使用着色剂覆盖材料的表面，然(ran)后着色剂(ji)渗透到损坏的部分中。一段时间后，冲洗掉表面上的着色剂。在显影后的表面上涂上显影剂。由于着色剂渗入其中，因此可以清楚地看(kan)到316不锈钢管损坏的部分(fen)。

通常使用红外线漏焊检测设备(bei)来检测是(shi)否漏焊。红外线漏焊检测是(shi)一(yi)种非破坏性测试(shi)，它使用测量组(zu)件的红外辐射的方法来获取表面温度或温度分布，以确定在运行状态下是否存在内部缺陷技术(shu)。如果发现焊接遗漏，设备将发出警报消息，生产机器将自动切(qie)断与警报对应的316不锈(xiu)钢管材，以防止遗漏的管材流入下一道工序。

以上就是316不锈钢管漏焊原因与检测方法的内(nei)容了(le)。漏焊原因有很多，很难(nan)确定哪一种，还需做好预防措施。而要检测管材是否漏焊，可以采用着色探伤剂、红外漏焊检测设备。漏(lou)焊会造成(cheng)一定的经济损失和(he)浪费，因此在(zai)316不锈钢管必须要进行焊缝检测，以防焊管出现漏焊(han)、未焊透等(deng)现象。