304不锈(xiu)钢管酸洗介质对酸洗速度的影响

2022-11-25 17:24:56 正佳不锈钢

304不锈钢管酸洗是浸入硫酸(suan)等的水(shui)溶液，以除去金属表面的氧(yang)化物等薄(bao)膜(mo)，通常在硫酸或盐(yan)酸溶(rong)液中进行。酸洗用酸有硫酸、盐(yan)酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混(hun)合酸等，最终选哪一种是由生产厂家结合技术、经济来决定的。304不锈钢管酸(suan)洗介质对酸洗速度的影响，主要是围绕常用(yong)的盐酸、硫酸进行分析。

　　一(yi)、采用盐酸酸洗的特点是(shi)：可以在常温(wen)下操作，酸液溶解(jie)氧化(hua)铁皮的能力大，对铁基体的侵蚀小、基(ji)体对氢的吸收(shou)少(shao)、炭黑残渣(zha)污(wu)染管(guan)材表面的可能性(xing)小，特别是能使钢管得到光洁的酸洗表面(mian)，酸洗产生(sheng)的铁盐为(wei)氯(lv)化物，其溶解度大，易于(yu)清除。其缺点是成本较高、废酸再生复杂、酸洗时放出有(you)害气体（氯化(hua)氢），浓盐酸的储存和输送需要(yao)耐酸设备和管道。

盐酸酸洗情况与硫酸有所不同。在常温下盐酸的溶解速度已经令人满意，浓度增高溶解速度也随之增加，增加的程度比硫酸更为显(xian)著，但盐酸的最高(gao)浓度只能得到含HCl为37%的水溶液。盐酸是氯化氢气体的水(shui)溶液，如果温度过高氯化氢将由其水溶液中逸出。因此，304不锈钢管用盐酸作酸洗液(ye)时，其温度不应超过40℃。

304不锈钢(gang)管酸(suan)洗介(jie)质对酸(suan)洗速度的影响

二、采用硫酸酸洗的特点是：成本较低、废酸的再利用容易、在提高温度(du)的条件下可以充分地利用酸液，浓(nong)硫酸的(de)储(chu)存和输送不必使用耐酸材料。其缺点是对铁基体的侵蚀大，氢容易扩散到基体中去，需要进行加热操作，酸洗后不锈钢表面残留一层暗黑色的铁盐(yan)，不锈钢管中(zhong)的碳不易彻底洗掉，其残留(liu)铁盐需(xu)要在盐酸水溶液中转化为氯化亚铁。

因(yin)此，各(ge)国都(dou)根据各自不同的情(qing)况(kuang)来选择304不(bu)锈钢管酸洗溶液。当硫酸溶(rong)液的浓度由2%增(zeng)加到25%时，酸洗速度增加一倍，此时酸洗时间最短。当硫酸(suan)溶液的浓度继续增(zeng)加(jia)时，酸洗速度反而下(xia)降，这是因为硫酸溶液的浓度增加时，硫酸的氧化和钝化性(xing)质随(sui)着增强。

于是在不锈钢304管(guan)表面上逐渐生成不溶解(jie)的钝化薄膜，阻碍硫酸与铁的作用。所(suo)以酸洗速度(du)逐渐降低，当硫酸浓度增加到57%时，金属铁盐的浓度为8%-15%之(zhi)间。

以上就是304不锈钢管(guan)酸洗介质对酸(suan)洗速度的影响，同时也应该注意到，不锈钢在硫酸中比在盐(yan)酸中容易出现过度酸洗。该研究对比(bi)主要是通过不(bu)同酸洗介质，来(lai)对条件进行调整，避免(mian)出现过度酸洗导致304不(bu)锈钢管质量受到影(ying)响。