304方管如何抛光

2022-10-25 17:36:29 正佳不锈钢

许多人在选购304方管时(shi)会倾向于选择表面较亮(liang)的不锈钢管，而不锈钢管的(de)光亮度是通过抛光来达到的。那304方管如何抛(pao)光的呢？

不锈钢抛光技术分(fen)别包含(han)机械抛光、化学抛光、电解(jie)抛光(guang)、超声波抛光、流体抛(pao)光、磁研(yan)磨抛光。

  一、机械(xie)抛光(guang)

  抛光机(ji)上装有抛光轮，抛光时，抛光轮高速旋转，钢管(guan)表(biao)面与抛(pao)光轮摩擦产生的高(gao)温(wen)使管面(mian)塑性提高，在抛光力(li)作用下，基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另(ling)外(wai)，304方管(guan)的化学(xue)成分及抛光时周围介质在抛(pao)光过程中与被抛光金(jin)属发生化学反应，大大(da)加强了(le)抛光效果(guo)。

  304方(fang)管(guan)抛光也(ye)可分为粗砂、细(xi)砂和亮光三种。粗砂是用(yong)180#~320#千叶轮对管面加(jia)工后的表面效果。细砂是用320#~600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千(qian)叶轮、麻轮、布轮(lun)组合抛光，使管面获(huo)得镜(jing)面(mian)光亮效果(guo)。

  二、化学抛光

  化(hua)学抛光是(shi)让材料在化学(xue)介(jie)质(zhi)中(zhong)表面微观凸出(chu)的部分较凹部分(fen)优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的(de)主要(yao)优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件(jian)，且效率高(gao)。化学抛光的核心问题是抛(pao)光液的配(pei)制。

  三(san)、电解抛光

  电解抛光基本原理与(yu)化学抛光相同(tong)，即(ji)靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化(hua)学(xue)抛光相比，可以(yi)消(xiao)除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛(pao)光过程分为两步：（1）宏观(guan)整(zheng)平溶解(jie)产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙(cao)下降，Ra>1μm。（2）微光平整阳极极化(hua)，表面光(guang)亮度提高，Ra<1μm。

  四、超(chao)声波抛光

  将304方管放(fang)入磨料悬浮液中一起置于超(chao)声波场中(zhong)，依靠超(chao)声波的振荡作(zuo)用，使磨(mo)料在工(gong)件表面磨(mo)削抛光。超声波(bo)加工宏观力小，不会引起工件变形(xing)，但工装制作和(he)安装较困难。超声波加工可以与化学或电化(hua)学方(fang)法结合。在溶液(ye)腐蚀、电解(jie)的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面(mian)溶解产(chan)物脱离，表面附近的腐蚀或电(dian)解(jie)质均匀；超声波在液体(ti)中的空化作用还能够抑制腐(fu)蚀过程，利(li)于表面光亮化。

  五、流体抛光

  依靠高(gao)速流(liu)动的(de)液体及其携带(dai)的磨粒冲刷304方管表面达(da)到抛光的目(mu)的。常用方法有：磨料喷射加工(gong)、液体喷射加工、流体动(dong)力研磨等。流体动力研(yan)磨是由液压驱动(dong)，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主(zhu)要采用在较低压力下(xia)流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采(cai)用(yong)碳(tan)化硅粉末。

  六、磁研磨抛光

  利用磁性(xing)磨料在磁场作用(yong)下形成磨料刷，对304方管磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到(dao)Ra0.1μm。

表面抛(pao)光一般只(zhi)要求(qiu)获(huo)得光亮的(de)表面即可。由于(yu)电解抛光、流体抛光等方法很难控制304方管的几何度，而(er)化学抛光、超(chao)声(sheng)波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以还是以机械抛光为主，它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很(hen)高的标准。