在售(shou)后跟踪服务中，会遇到一些商(shang)家和用户提出(chu)问题，
304不锈钢管出现发黄的现象，就问是什么原因。针对这个(ge)问题，本文(wen)来说一下为什(shen)么304不锈钢管变黄色？该如何处(chu)理(li)？
304不锈钢管变黄色有三个原(yuan)因：一是304不锈钢管产品表面(mian)局部面积出现发黄(huang)现(xian)象，一般是因为处于通风口，油烟出风口等这些高污染环境的地方(fang)，很有可(ke)能造成不锈钢(gang)管出现这(zhe)种现象。
二是个别一只或两(liang)只产品出现发黄的(de)现象，有可能是(shi)不锈钢带在压延的过程中钢(gang)带头或钢带尾(wei)退火不均(jun)造成的，一般(ban)情况下我(wo)们的制管师傅都会把这些不合格的不锈钢管切下来。
三是在高温下使用，为(wei)使不锈钢在高温下具(ju)有(you)耐氧(yang)化和(he)耐气体介质腐蚀的性能，防止钢材表面(mian)形(xing)成(cheng)疏松或易于破裂的氧化(hua)皮，在钢中加入(ru)Cr和Si等合金元素，使钢材表面形成(cheng)结构致密并与(yu)钢材(cai)表面(mian)牢固结合的氧化膜，这(zhe)种合金(jin)氧化膜(mo)具有良好的保护作用，从而可延长钢材的使(shi)用寿命或提高使用温度，如果不锈钢管在夏天(tian)或高温下很快(kuai)就变(bian)黄，则(ze)可推断(duan)不锈钢里的合(he)金(jin)元素含量低。
面对304不锈钢管变黄色的情况(kuang)发生，该如(ru)何处理呢？
首先是化(hua)学元素(su)方面，304不(bu)锈钢管含碳量低，在高温环境中，碳原子在氧化过程中容易扩散到不锈钢基体中，因此304不锈钢管的氧化过程也(ye)伴随着渗碳(tan)过(guo)程。因此，可以选(xuan)择铬、硅和镍含量不同的钢进行高温循环试验(yan)。试验结束后，测量各种钢(gang)中碳含量的增加比例，并根据渗碳量判断材料的氧化程度。
不锈钢管表面的氧化膜可以阻止氧化剂侵入(ru)不锈(xiu)钢基(ji)本，即阻止氧化继续产生，而(er)疏松(song)氧化膜则(ze)会使得氧化膜继续加厚。在生产线中以连续酸洗方法对不锈钢管(guan)做强(qiang)制氧化操作，以便增强其氧化膜致密程度。
304不锈钢(gang)管在高温(wen)环境下(xia)的(de)氧化，使表面氧化膜增厚。这种(zhong)情况与材(cai)料本身的抗氧化性和材料的吸热能力直(zhi)接相关。表面粗糙度(du)和表面抗色度会影响钢(gang)管单位面积的吸热量(liang)，并影响变色程(cheng)度。当不(bu)锈钢管的表面(mian)粗糙度小于0.022μm以下时，其吸热能力显著降低，钢(gang)管(guan)不会进(jin)一步氧(yang)化，在高温环境下氧化膜厚度基(ji)本不变，变色(se)程度也(ye)很轻微。
虽(sui)然都是(shi)304不锈钢管(guan)，但各个厂家的冶炼技术、各项化学元素含量指标不(bu)同，质量不(bu)同，价格有差异，并且各制(zhi)管厂的制造工艺也(ye)存在质量差异，使用后性能、抗腐蚀能(neng)力也有强弱。质量较差的即使近期不生锈，但时间长(zhang)会变灰暗色、黄色，甚(shen)至生锈(xiu)。面对参差不齐复杂的不锈钢市场要作出明智(zhi)选(xuan)择。
