304不锈钢管表(biao)面质量(liang)问(wen)题—气孔

       表面气孔是304不锈钢管的一种常见缺(que)陷，特别(bie)是在(zai)小规格Φ150mm断面(mian)上表现(xian)的尤为突出。一旦发生，需(xu)要投入大量(liang)人力物力，对缺陷坯进行集中修磨精(jing)整，同时伴随出现(xian)了大(da)量报废，危害(hai)较大(da)。        1、表面气孔外(wai)观
       在圆(yuan)管表面形成(cheng)离散的“倒Ω”型开放型小孔，孔口较圆且直径比内部小，直径比渣孔小，内壁光(guang)滑，没有渣样东西残留。表(biao)面气(qi)孔缺陷都是在雨季或潮湿天气且不经电(dian)镀处理的304不锈钢管(guan)上发生。

       2、表面气孔的成因
       经过分析认为，当304不锈(xiu)钢制品管中氢含(han)量超过其(qi)在钢中的饱和溶解度时，在结晶器凝固过程中，气体溶解度随着温度下降及组织变化而降低，便会在钢中析(xi)出的氢、氮和一氧化碳气体，经过形核(he)、长大成小气泡。小(xiao)气泡上浮过程会进一步吸附(fu)气体逐渐长大，上浮(fu)速度(du)进一(yi)步加快。那(na)些上浮速度大于(yu)钢水凝固速度，且远(yuan)离弯月面的气泡可顺利排除，而(er)上(shang)浮速度(du)小于钢(gang)水凝固(gu)速度(du)和靠近弯月面处的气泡(pao)则被初生沟形凝固壳捕捉，在钢水静压(ya)力不断增加(jia)和结晶器振动不(bu)断(duan)拉伸愈合坯壳的共(gong)同作用(yong)下，气泡击穿凝壳释放形成气孔缺陷。        3、表面(mian)气孔控制措施
       1）加强304不(bu)锈钢管原材料(liao)的管理，保持各种物料干燥，雨(yu)季运输物料要有防雨防(fang)潮措施。石灰储(chu)存时间不超过12h，合金必(bi)须烘烤后(hou)再使用。转(zhuan)炉烟道或钢包炉盖漏水时不能炼钢。
       2）钢包炉操作中及时(shi)调整除尘风量，保持炉口微(wei)正压，加强炉内还原气氛控制；缩短成渣(zha)时间≤8min，提高埋弧效果，减少钢液(ye)吸气量。
　　3）适当延长软吹304不锈钢管原材的镇静时间。
　　4）确(que)保(bao)全程无氧化浇(jiao)注保护效(xiao)果(guo)，尤其要注意对钢包长水(shui)口(kou)的氩封保(bao)护效果(guo)，防止钢液(ye)吸气，中包采用双(shuang)层覆盖剂结构。        以(yi)上就是304不锈钢管表面气孔的质量问题了，表面气孔缺陷都是在(zai)雨季或潮湿天气且不经电镀(du)处理的管材上发(fa)生。因(yin)此(ci)，304不锈(xiu)钢管厂家要加强原材料的管理，保持各种物料干燥，在雨季运输要做好措施。