316l不锈钢管应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，表面不应附有对(dui)人体有毒(du)的物质。因此对(dui)316l不锈(xiu)钢管的(de)表面处理会提出要(yao)求，就是要彻底清除表面的(de)有害物(wu)质。所以(yi)抛光工艺(yi)对不锈钢管尤为重要，而(er)抛光还会分不同的等级，等级(ji)不同代表的亮度是不同的。316l不锈钢管抛光等级有什么？
根据目测法，将抛光(guang)后不锈钢管表面的光亮度分为五个等级。
1级：表面有白色氧化膜，无光亮(liang)度；2级：略(lve)有光亮，看不清轮廓(kuo)；3级：光亮(liang)度较好，能(neng)看出轮廓；4级(ji)：表面光亮，较清晰地看出轮廓（相当于电化学抛光的表面质量(liang)）；5级：镜面般光(guang)亮。
根据表(biao)面加工(gong)，316l不锈钢管表面还分为多个(ge)等级。
NO. 1：热轧(ya)后施以热处理及酸洗处(chu)理的表(biao)面。处理后的表面是一种黯淡表面，有点粗糙(cao)。
NO. 2D：热轧后施以热(re)处理及(ji)酸洗处理的表(biao)面。比NO. 1表面加工好，也是黯淡表面。
NO. 2B：NO. 2D经过调(diao)质轧制后的产品(pin)，光泽度和平坦度比NO. 2D表面(mian)好。采(cai)用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
NO. 3：由3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100；3B：毛面抛光，表(biao)面有均匀的直纹(wen)，通(tong)常是用粒度(du)为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛(pao)磨而成。
NO. 4：用150~180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的(de)光泽度，具有不连续的粗(cu)纹，条纹比NO. 3细。
NO. 6：是对NO. 4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮(pi)科抛光(guang)刷抛光NO. 4表面。
NO. 7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进(jin)行抛光。
NO. 8：镜面抛光(guang)表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
#320：用320号研磨带(dai)研磨出来的产品。具有较佳的光(guang)泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO. 4细(xi)。
HL：NO. 4经(jing)适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150~320号）。
BA：经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度(du)极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。
抛光等级对照表
316l不(bu)锈钢管抛光等级有以上(shang)多种，根据不同的亮度和表面加工来分级。不(bu)锈钢抛光工艺有机械抛光、化学抛光、电解抛光，不锈(xiu)钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得(de)到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀(shi)性和光亮效果。
