304不锈钢焊管因其(qi)良好(hao)的成形性、强度和韧性得到广泛应用。其中，钢材能够(gou)通(tong)过塑(su)性变形过程中(zhong)的加(jia)工硬(ying)化获得优异的性能组合。金属对塑性变形的响应在(zai)微观尺度上是由位错运动(dong)、晶体结构的线缺陷(xian)引起的。加工硬化是金属内部(bu)组(zu)织结构发生变化(hua)的宏观表现，是一种重要的金属强化手段，工业上经常(chang)应(ying)用304不锈钢焊管加工硬化进一步提高金属的强度，更好地发挥(hui)其潜力。
塑(su)性是金属的一个重要特性，利用塑性对金属进行(xing)轧制、挤压和冲压等各(ge)种压力加工，金属在这些(xie)加工中经历了塑性变形(xing)。其中(zhong)，金属的冷塑性变形可认为是在再(zai)结(jie)晶温度以下进行加工而产生的。304不锈钢焊管(guan)发生冷塑性变形，在(zai)外形变化的同时，晶粒的(de)形状也会发生(sheng)变(bian)化，从而使304管随着变形量的增加，其强度、硬度提(ti)高，而塑性、韧性下降，这种现象称为“形(xing)变强化(hua)”或“加工硬化”。这是冷塑性变形后的金属在力学性能方(fang)面所引起的(de)最为突出的变化(hua)。
加工硬化不是只有坏处，它还(hai)有好处(chu)。
好处：加(jia)工硬化是强化304不锈钢焊管（提高强度）的方法之一，例如可以用冷(leng)拉、滚(gun)压和喷丸等(deng)工艺，提高金属材料、零(ling)件和构件的表面强度；或(huo)者304管受力后，某些部位(wei)局部(bu)应力(li)常超过材料的屈服极限，引(yin)起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变(bian)形的继(ji)续发展，可提(ti)高零件和构件的安全度。
坏处：加工硬化(hua)提高了变形抗力，给金属(shu)的继续加工带来困难。如不锈(xiu)钢小管(guan)，后期需要(yao)拉拔减壁，由于加工硬化使进一步拉拔(ba)耗能大，甚(shen)至被拉断，因此必须经中间(jian)退火，消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中会使工件表(biao)层脆而硬，在切(qie)削(xue)时增加切削力，加速刀具磨损等。
加工硬(ying)化的消除(chu)一般有两种方法：再结晶退火、固溶退火。
再结晶退火：把冷变形的金属加热到再结晶温度以上，保(bao)温一(yi)定时间(jian)后冷却，使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来(lai)消除加工产品的加工硬(ying)化，提高塑性，残余应力也可以完全(quan)消除。在冷(leng)变形加工(gong)过程中间有时也进行再结(jie)晶退火，这是为了恢复塑性(xing)以便于继续加工(gong)。
固溶退火：即(ji)碳化物固溶退火，一(yi)种将304不锈钢焊管加热至1010℃以(yi)上(shang)而脱除碳(tan)化物沉淀（即从不锈钢固体溶液中逃逸的碳）的(de)工艺，此后将(jiang)其迅速降温，通常是用水淬火(huo)，所含碳化物返回不锈钢固体溶液中。
加工硬化使304不锈钢焊管强化是以牺性(xing)其塑性(xing)、韧性为代价的，而且在冷(leng)变形加(jia)工过程中，随着加工硬化现象的产生要不断增(zeng)加机械功(gong)率，故对设备和工具的强度(du)提出较高要求，随着材料塑(su)性、韧(ren)性的下降，也可能发生脆性破坏。此(ci)外，加(jia)工硬(ying)化也使(shi)冷轧、冷拔、冲(chong)压等(deng)成形工艺增加能耗，为恢复塑性(xing)继续进行冷变形(xing)往往要经中(zhong)间退火，这(zhe)就使生产周期(qi)延长，成本増加。
