316l不(bu)锈钢管因其优异的耐蚀性在众多(duo)行(xing)业中有着(zhe)广泛的应用，而管材要保证使用质量，制作(zuo)过程非常重(zhong)要，本文详细说说316l不锈钢管制造工艺。
一、分条 将不锈钢(gang)板卷或不锈钢带(dai)裁剪成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和(he)制(zhi)管，分条的过程需注意分条(tiao)刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管(guan)工艺至关重要。
二、成型 先将分条好的不锈钢带用轧辊旋转(zhuan)压(ya)制使两端(duan)翘曲为下一步工序做准备，下一步使轧辊旋转压(ya)制在(zai)上一(yi)步的基础上的钢带，使钢带两端紧(jin)贴模具内腔卷(juan)成一定的圆形(xing)，在上一步基础上继续卷曲使不锈钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状，使其接口距离缩短，最后一道工序，将钢(gang)带滚压成圆管并向(xiang)前送料，用氩弧焊枪对准(zhun)钢带(dai)两端接合处焊(han)接，使之成为圆管。
三、焊(han)道打磨 不锈钢管焊接(jie)的过程中(zhong)，需要对外表的焊道就行相应的(de)抛光和水冷却(que)处理(li)，对于(yu)焊道先进行水冷却后，直接用水磨机(ji)打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3~5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。还(hai)需内焊缝整平(ping)，使用一个内置芯棒并利用轧辊对焊管(guan)内外(wai)焊缝(feng)反复碾压，使
316l不锈钢(gang)管内外焊缝整平、彻底去除内外焊缝余高且与母材平齐。
四(si)、整形调直 不锈(xiu)钢管在焊接后，为了保证钢管椭圆度、直度(du)，需要对焊接后的钢管进行整形，定径。不锈钢焊管的工艺叫挤压式(shi)生产，所(suo)有的方管和矩(ju)形管，最初都是由圆管而(er)来，通过生产周长相同(tong)的圆管(guan)然后再挤压成相应的方(fang)管和矩形(xing)管，最后用模具整形和调直。
五、切(qie)割 大部分是用砂轮(lun)片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整。除了砂轮片切割，还(hai)有应用比(bi)较广泛的线切割，采用(yong)线切割和快速走丝可(ke)以(yi)满足切口质(zhi)量要求：切口光滑、无毛刺、精度高。但线切割后(hou)管端会变色，这需要抛光(guang)。还有技术最为先进的激光切(qie)割。切割和(he)钻(zuan)孔一(yi)次成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通(tong)用，柔性强(qiang)，精度高，公差小于0.03mm，但(dan)设备昂贵，需要专业人员编程和操作。
六、抛光 切割后的316l不锈钢管进行抛光处理，可以(yi)使用机械(xie)抛光、化学抛光和电化学抛(pao)光，机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油(you)石条(tiao)、羊毛轮、砂纸等，以手工(gong)操作为主；电解抛光基本原理与(yu)化学(xue)抛(pao)光相同，即(ji)靠选择(ze)性的溶解(jie)材(cai)料(liao)表面微小凸出部分，使表面光滑，但与化学抛光相比，可以消(xiao)除阴极(ji)反应的影响，效(xiao)果较好(hao)。
以上就是316l不(bu)锈钢管制造(zao)工艺的详(xiang)细介绍，除了这些制管步骤，后期需要加工的可先(xian)进行退火，降低钢的硬度，提高塑性，便于加工；若是(shi)管材垂直度不(bu)够(gou)，可进行二次(ci)校直等。
