304不锈钢(gang)制(zhi)品管弯曲回弹

       回弹(dan)指通常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压力释(shi)放时所产生的还原或近还原(yuan)的状态的物理变化。简单来说，就是304不锈钢制品管在(zai)进(jin)行弯曲加工后，弯曲部分得到了(le)部分恢复，影响了(le)产品的精度。304不锈钢制品管弯曲回弹的影响因素是什么？        一、材(cai)料性能
       不同强(qiang)度的不锈钢原材料，不(bu)同板材有着不同的(de)屈服强度，屈服强度越高，就越容易(yi)出现回弹现象(xiang)。厚板料(liao)的材料一般采用(yong)热(re)轧钢板，与冷轧薄(bao)板(ban)料相比，热(re)轧厚板料的表(biao)面质量差、厚度公差大、材料(liao)力学性能不稳定，并且材料的延伸率较低(di)。

       二、材(cai)料厚度
       在成形过程中，原材料的厚(hou)度(du)对弯曲性能有(you)很大影响(xiang)，随着厚度增加(jia)，回弹现象会逐渐减少，这(zhe)是因为随着(zhe)钢材厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性恢复变形也增加，因此，回弹变(bian)小。

       三、弯曲中心角
       弯曲中心角的值越大就(jiu)表示回弹累积值越(yue)大，这样就会造成严重的(de)回(hui)弹现象，形变(bian)的(de)长度随着弯曲(qu)中心角(jiao)的增(zeng)大而增大。        四、模具间隙配合情况
       模具在设计时就要在相对工作部分留有一倍料厚的(de)间隙，在间隙中容纳产品(pin)。为实现材(cai)料更好的流动(dong)，在模具(ju)加工完毕后要对模具的局部进行研配。尤其是(shi)弯(wan)曲(qu)模具，工作部位的(de)间隙越大导致的回弹也就越大，如果原料(liao)厚(hou)度(du)的误差允许范围越大，则回弹也会越大，也会使模具的间隙不能得到很好的确定。

       五、相对(dui)弯(wan)曲半径
       相对(dui)弯曲半径的值与回弹值成正比，所以(yi)不(bu)锈钢制品管的曲率越大(da)则越不容易弯曲成形。

       六、成形工艺
       成形工艺是制约其回弹值(zhi)的一个重要(yao)方面，一般来说，校正弯曲(qu)的回(hui)弹(dan)效果比自由弯(wan)曲要好。如果(guo)在同(tong)一批钢管的生(sheng)产中要达到同样的加工效果，校正弯曲比自由弯曲所(suo)需要(yao)的弯(wan)曲力要大很多(duo)，所以如果两种(zhong)方式采用一样的弯曲力(li)，则(ze)最后达到的效(xiao)果也不同。校正弯曲时所需要的校正力越大则管件的回弹越小，校正弯曲力会使变形区内外都(dou)被拉长，达到成型效果。在弯曲力卸载后，内外侧的组织都会缩短，但是内外侧的回弹方向相反，使零件向外的(de)回弹能够得到一定程度的缓解。        304不锈钢制品管(guan)弯曲回弹和原(yuan)材料的性(xing)能、厚(hou)度、模具、弯(wan)曲角度(du)和成型工艺(yi)有关(guan)，由于弯曲回弹会影响到产(chan)品的精度，所以可以通过校正弯曲、热处理(li)、多次弯曲等措(cuo)施(shi)来减小回弹。

参考(kao)资料(liao)：冲压(ya)和弯曲回弹问题的分析与解决