不锈钢制(zhi)品管镜面抛光工艺

       不锈钢制品管应用于(yu)卫浴、厨具、家具等方面，而且使(shi)用量(liang)也非常大。有些用户不仅对尺(chi)寸(cun)精度有要求，对表面也会要求镜面抛光处理，特别是厨(chu)具，不锈钢管表面要求比较高，外观需(xu)要光亮和清洁(jie)卫生。镜(jing)面抛(pao)光工艺不仅能使钢管不易结垢，保持光(guang)亮整洁，还能提(ti)高耐腐蚀性(xing)。但不锈钢制(zhi)品(pin)管镜(jing)面抛光工(gong)艺是如何进行的呢？可以分以下几个步骤进行：        一、粗(cu)磨
       将需要(yao)抛光的不锈钢管在双头打磨抛光机上用(yong)80#或120#的砂带(dai)进(jin)行反复的打磨，直(zhi)至钢管的表面凹坑磨平为止，目的是(shi)初步(bu)去除局部凹陷，焊接留下的焊点，以及(ji)出(chu)现的碰伤和较深划痕。

       二、二次粗磨
       将粗磨后的(de)不锈钢制品管再用180#的砂带进行打磨，将120#砂带打(da)出的纹路打磨掉。使得钢管(guan)没有太大的划痕、碰伤。需要注(zhu)意在(zai)抛光过程中(zhong)砂带机的倾斜角度和控制好砂(sha)带机(ji)对焊管的压力。

       三(san)、半精磨
       将二次粗磨后的不锈钢管再用240#的砂带(dai)进行打磨，将180#砂(sha)带打出的纹路打磨掉。这道工序主(zhu)要是对(dui)前(qian)面工序出(chu)现的接缝进行修正以及对粗磨、二次粗磨后产生的印痕进行进一步(bu)的(de)细(xi)磨，达到(dao)表面无划痕，基(ji)本变(bian)亮。注(zhu)意(yi)本工序不(bu)要产(chan)生新的划痕及碰(peng)伤，因为(wei)在后面的工序无法修补此类缺陷。

       四、精磨
       将(jiang)半精磨后的(de)不锈钢管再用320#的砂带(dai)进行打磨，将240#砂带打出的纹(wen)路打磨掉。本(ben)工序要达到的目标是使磨削部分与(yu)工件未磨削部分的接缝基本消失(shi)，表面进一步光亮。        五、二(er)次精磨
       将精(jing)磨后(hou)的不锈钢焊管再用400#的砂(sha)带进行(xing)打磨，将320#砂带打出(chu)的纹路打磨掉。通过这(zhe)道工序磨削后(hou)的工件已经基本接(jie)近镜面效果。

       六、半(ban)出光
       将(jiang)二次精磨后的制(zhi)品管用麻轮反(fan)复抛光4~5次，抛光过程使用抛光(guang)白腊进行(xing)抛光，可将(jiang)400#砂(sha)带(dai)打磨出(chu)的纹(wen)路(lu)去除(chu)。

       七、出光(guang)
       将半出光的不锈钢制品管用布轮进(jin)行反复抛光4~5次(ci)，在抛光过程中使用不(bu)锈钢镜光(guang)青腊进行抛光，即可(ke)得到镜面效(xiao)果的不锈钢管，其镜面反射率可达到6K或8K。        以上就是不锈钢制品管镜面抛光工艺(yi)，其通过粗磨、二次粗磨、半(ban)精磨、精磨(mo)、二(er)次精磨、半出(chu)光以及出光这七种工艺步骤，用不同砂带和麻轮、布轮进行反复(fu)打磨抛光，最后得到镜面反射率为6K或8K的镜面不锈钢(gang)制品管。