不锈(xiu)钢制品管(guan)的焊接性(xing)能有(you)哪些？

       不锈钢制(zhi)品管在成型工艺中，难免会采用到焊接工艺，焊接后还需要进一步对表面高温焊接后的氧化层作清洗处理，通常采用的方法有二合一的酸洗钝化(hua)，也有抛光工(gong)艺，以不锈钢管酸洗钝(dun)化最为常见。那么，大家对于不锈钢制品管的焊接性能又有哪(na)些了(le)解呢？下面给大家(jia)一起分享一下：        一、高温裂纹
       在这里所说的高温裂纹是指(zhi)与焊接有关的裂纹。是指不锈钢制品管在经过高温焊(han)接而产生的裂纹。高温裂(lie)纹可大致分为凝固裂纹、显微裂(lie)纹、HAZ（热影响区）的裂纹和再加(jia)热裂纹等。
 
       二、低温裂纹
       在马氏体型不锈钢制品管和部分具(ju)有马(ma)氏体组织的铁素体型不锈钢焊(han)管(guan)中有时会发(fa)生低温裂纹。由于其产生的主要原因是氢扩散、焊接接头的约束程度以(yi)及其中(zhong)的硬化组织，所以(yi)解决方法主(zhu)要是在不锈钢管焊(han)接过程中(zhong)減少(shao)氢的扩散，适宜地进行预热和焊后热处理以及减轻约束程度。
 
       三、焊接(jie)接头的韧性
       在奥氏体型(xing)不锈钢制品(pin)管中(zhong)为(wei)减轻高温(wen)裂纹敏感性，在成分(fen)设计上通常使其中残存有(you)5%-10%的铁素体(ti)。但这些铁(tie)素体的存在导(dao)致了低温韧性的下降。在双相不(bu)锈钢管进行(xing)焊接时，焊(han)接(jie)接头区域(yu)的奥氏体量减少而对韧性产(chan)生影响。另外随着其中铁(tie)素体的增加，其耐腐蚀性也呈(cheng)现显著下降，因此，做酸洗钝化对不锈钢焊管表面进行提高防腐蚀性能是最佳的工(gong)艺选择。
 
       四、б相脆化
       奥氏体型、铁素体型和双(shuang)相不锈钢制品管易发生б相脆化。由于组织中析出了百分(fen)之几的相，韧性(xing)显著下降。б相一般是在600-900℃范围内析(xi)出，尤其在(zai)750℃左(zuo)右最易析出，作为防(fang)止б相产生的预防性措施，奥氏体型不锈钢管(guan)中应尽量(liang)减少铁素体的含量。
 
       五、475℃脆化(hua)
       在(zai)475℃附近（370-540℃）长时间(jian)保温时，使Fe-Cr合金分解(jie)为低铬浓度的a固溶体和高铬浓度的(de)a'固溶体(ti)中铬浓度大于75%时形变由滑移变(bian)形转变为孪晶变(bian)形，从而发生475℃脆(cui)化(hua)。        以上五点为(wei)大家(jia)常(chang)说的不锈钢制品管的焊接性能。对于生产过程中，焊(han)接是必须经过的(de)生产处理工艺，因此对(dui)其焊接性能的必须有一定的了解。这对(dui)于部分焊接生产过程会有(you)一定的帮助。